[发明专利]一种耐磨LED散热灯座及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811126016.1 申请日: 2018-09-26
公开(公告)号: CN109401284A 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 张家恒 申请(专利权)人: 河南恒翔塑业科技有限公司
主分类号: C08L77/00 分类号: C08L77/00;C08L23/12;C08L23/30;C08L33/02;C08K7/12;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/526
代理公司: 郑州华智星知识产权代理事务所(普通合伙) 41145 代理人: 刘迪
地址: 454950 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 散热灯座 耐磨 制备 聚丙烯树脂 聚酰胺树脂 高铝矾土 石棉纤维 灯座 安全环保 导热材料 混合粉料 耐磨性能 耐磨阻燃 散热性好 生产技术 陶瓷灯座 原料组成 直接注塑 传统的 分散剂 抗氧剂 润滑剂 增韧剂 重量份 重金属 散热 铝制 溴类 成型 保证
【说明书】:

本发明专利涉及LED灯具生产技术领域,公开了一种耐磨LED散热灯座及其制备方法。所述耐磨LED散热灯座,按重量份数计,其各原料组成为:聚酰胺树脂60~90份、聚丙烯树脂40~60份、增韧剂5~9份、石棉纤维15~20份、高铝矾土3~6份、抗氧剂0.4~0.7份、润滑剂0.3~0.8份、分散剂0.2~0.5份。本发明提供的LED灯座散热性好、耐磨阻燃、安全环保,以导热材料聚酰胺树脂和聚丙烯树脂为主要原料,加入石棉纤维和高铝矾土,在保证良好散热的前提下,能够有效提高其机械强度及耐磨性能,同时减少了含有溴类和重金属有毒有害原料的使用,相对于传统的铝制灯座和陶瓷灯座,本发明采用混合粉料直接注塑成型制备灯座,工艺简单,成本低廉。

技术领域

本发明专利涉及LED灯具生产技术领域,尤其是一种耐磨LED散热灯座及其制备方法。

背景技术

随着世界能源危机和环境污染问题的日益加剧,节能环保已成为当今社会发展的主题,在全球电力资源消耗领域,每年用在照明的约占20%,因此照明节能已越来越受到人们的关注。而传统的白炽灯和荧光灯,由于能效低、寿命短,同时还产生有毒物质,现已完全不能满足人类社会发展的需求。LED(Light Emission Diode)作为新一代绿色照明光源因其具备节能、高效、体积小、寿命长、响应速度快、驱动电压低以及抗震动等诸多优点已被广泛应用到室内、户外照明、广告牌、舞台装饰、汽车交通信号灯等各个领域,具有广阔的市场和应用前景。

目前,市面上LED灯的主流实现模式是发光芯片加荧光粉构成,然而由于发光芯片和荧光粉性能受温度影响较大,温度过高时,发光芯片光衰增大,荧光粉显色指数变差,从而会导致LED灯的发光效率和寿命降低。因此LED灯的散热已成为近年来研究的热点。但是纵观现有的LED散热灯座主要为铝制品或陶瓷类制品,不仅重量大,而且制造成本较高,同时存在散热性能差,抗潮、抗腐蚀性能不好等缺陷,这不仅大大缩短了LED灯的使用寿命,而且限制了大功率LED灯的应用空间。因此开发研制一种散热性好、成本低廉、轻便耐磨、易于加工的LED灯座具有十分重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明的目的是要提供一种散热性好、成本低廉、轻便耐磨、易于加工的LED灯座及其制备方法。

为了达到上述目的,本发明的技术方案是:

一种耐磨LED散热灯座,按重量份数计,其各原料组成为:聚酰胺树脂60~90份、聚丙烯树脂40~60份、增韧剂5~9份、石棉纤维15~20份、高铝矾土3~6份、抗氧剂0.4~0.7份、润滑剂0.3~0.8份、分散剂0.2~0.5份。

具体的,所述的增韧剂由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)按照1:4~1:2重量比组成。

具体的,所述的抗氧剂为抗氧剂168,所述的润滑剂为氧化聚乙烯蜡316A。

具体的,所述的分散剂为聚丙烯酸铵。

一种耐磨LED散热灯座制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量份数称取上述各原料,将聚酰胺树脂、聚丙烯树脂、石棉纤维和高铝矾土加入到高速混料机混合搅拌升温,然后加入增韧剂、抗氧剂、润滑剂和分散剂搅拌混合二次升温制得粉料混合物;

(2)将上述制得的粉料混合物倒入低俗搅拌器中搅拌冷却得低温粉料混合物;

(3)将上述制得的低温粉料混合物静置熟化,然后加入到注塑机中注塑成型制得耐磨LED散热灯座。

具体的,所述步骤(1)中混合搅拌速度为900~1100r/min,升温温度为75~85℃,二次升温温度为100~120℃。

具体的,所述步骤(2)中搅拌速度为350r~450r/min,冷却温度为35~45℃。

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