[发明专利]一种环形垂直连续玻璃电镀生产线

说明书

本发明公开了一种环形垂直连续玻璃电镀生产线，用于对玻璃进行电镀，包括机架、传送带、用于向传送带上加入玻璃原料的上料机构、电镀机构、用于将经过电镀后的成品玻璃取下的下料机构及驱动机构，传送带、电镀机构均沿着玻璃输送方向设置于机架上，驱动机构驱动机构包含输送驱动装置，输送驱动装置设于机架上，输送驱动装置驱使传送带沿着玻璃输送方向循环传动，上料机构及下料机构分别设于传送带两端的侧面。通过该环形垂直连续玻璃电镀生产线电镀完成后的玻璃均匀性很好，且同批次中不同玻璃之间不存在色差。

技术领域

本发明涉及玻璃电镀的技术领域，特别涉及一种环形垂直连续玻璃电镀生产线。

背景技术

随着科技的不断发展，玻璃电镀作为生产太阳能板中的一个工艺流程对电镀设备要求越来越高。玻璃电镀就是在某些玻璃产品表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。但现有传统设备内部设计存在以下不足之处：

1.设置有多个单独的电镀槽，不同槽内在设备生产制作和药水配置等都不可能相同，同批次玻璃在不同的电镀缸内进行电镀处理，将会导致同批次玻璃电镀品质上有很大的差距，比如电镀的均匀性，色差等。

2.传统电镀均是采用人工手动完成玻璃的上下料作业，采用人工手动操作，不仅劳动强度大，生产作业效率低，自动化程度低，且人工上下料极易因为各种人为因素造成玻璃破裂对人身的伤害和产品的报废。

3.使用的挂篮装板，将板小心翼翼的放入挂篮内后还需要手动的将夹具合起来，操作难度大。

为此，我们提出了一种环形垂直连续玻璃电镀生产线。

发明内容

本发明的主要目的在于提供了一种环形垂直连续玻璃电镀生产线，具有电镀均匀度好且实现全自动化的优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种环形垂直连续玻璃电镀生产线，用于对玻璃进行电镀，包括机架、传送带、用于向所述传送带上加入玻璃原料的上料机构、电镀机构、用于将经过电镀后的成品玻璃取下的下料机构及驱动机构，所述传送带、所述电镀机构均沿着所述玻璃输送方向设置于所述机架上，所述驱动机构所述驱动机构包含输送驱动装置，所述输送驱动装置设于所述机架上，所述输送驱动装置驱使所述传送带沿着所述玻璃输送方向循环传动，所述上料机构及所述下料机构分别设于所述传送带两端的侧面。

优选的，所述电镀机构包含电镀槽、若干个喷管、用于放置过滤完成后药液的过滤桶、用于抽出过滤桶内药液的侧喷泵及控制电箱，所述喷管设于所述电镀槽内，所述喷管开口一端连接到所述过滤桶内，所述侧喷泵一端连接于所述过滤桶，且所述侧喷泵另一端连接于所述电镀槽，所述控制电箱通过电线连接于所述侧喷泵，所述喷管上还设有若干个喷嘴，所述喷嘴的喷出方向正对于所述传送带上玻璃电镀处。

优选的，所述的环形垂直连续玻璃电镀生产线还包括用于放置玻璃的挂架，所述挂架包含阴极挂架，所述电镀槽上设有一导电导轨，所述输送驱动装置驱使所述阴极挂架移动至所述电镀槽中并接触到所述导电导轨。

优选的，所述阴极挂架包含一呈L形的悬臂、铜导电滑块及横向导电扁，所述铜导电滑块固定于所述悬臂一端，所述铜导电滑块连接于所述输送驱动装置的输出端，当所述挂架移动至电镀槽时，所述铜导电滑块滑动于所述导电导轨上；所述横向导电扁设于所述悬臂另一端。

优选的，所述挂架还包含导电框架，所述导电框架包含导电挂钩、上固定板、下固定板、上弹簧夹、下弹簧夹及导电杆，所述导电挂钩一端挂设于所述横向导电扁上，所述导电挂钩另一端与所述上固定板连接，所述上固定板与下固定板平行设置，所述导电杆垂直穿置于所述上固定板与所述下固定板之间，所述上弹簧夹固定于所述上固定板上，所述下弹簧夹固定于所述下固定板上，所述上弹簧夹与所述下弹簧夹均位于所述上固定板与所述下固定板之间。