[发明专利]一种塑料容器成型设备及其成型工艺在审
| 申请号: | 201811125913.0 | 申请日: | 2018-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN109333977A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
| 发明(设计)人: | 吴祖强 | 申请(专利权)人: | 上海派链塑业有限公司 |
| 主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/42;B29C48/25;B29C69/02;B29L22/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201101 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 片材 吸塑 送料模块 托盘 成型工艺 成型设备 冷却模块 气缸作用 塑料容器 复位 模头 冷却 定型处理 挤出片材 夹紧机构 模头分离 喷水装置 片材成型 生产效率 塑料原料 一次加热 真空负压 保温板 挤出机 片材夹 移动 平铺 前移 切料 时片 修边 塑胶 取出 节约 能源 检查 | ||
1.一种塑料容器成型设备,其特征在于:包括
挤出模块(1),所述挤出模块(1)包括支撑架(101)和挤出机(102);所述挤出机(102)固定在所述支撑架(101)上并安装有用于挤出片材的模头(6);
切料模块(2),所述切料模块(2)包括顶料装置(201)和切割装置(202);所述顶料装置(201)与所述模头(6)固定连接且位于所述模头(6)的出料口的下方,所述切割装置(202)与所述支撑架(101)固定连接且位于所述模头(6)的出料口的上方;
送料模块(3),所述送料模块(3)包括第一托盘(301)和第一移动盘(302);在地面上设置有带导轨(7)的机架(8),在所述第一移动盘(302)上设置有用于驱动其沿所述导轨(7)移动的第一驱动装置;所述第一托盘(301)位于所述第一移动盘(302)上方且位于所述模头(6)下方,所述第一托盘(301)通过竖直设置的气缸与所述第一移动盘(302)连接;
成型模块(4),所述成型模块(4)包括模架(401)和固定在所述模架(401)上的吸塑模板(402);所述吸塑模板(402)位于所述第一托盘(301)上方;在所述吸塑模板(402)上设置有用于将所述第一托盘(301)上的片材夹紧的夹紧机构(9);
冷却模块(5),所述冷却模块(5)包括第二托盘(501)、第二移动盘(502)和喷管(503);在所述第二移动盘(502)上设置有用于驱动其沿所述导轨(7)移动的第二驱动装置;所述第二托盘(501)通过竖直设置的气缸与所述第二移动盘(502)连接;所述喷管(503)的一端从所述第二托盘(501)上端面伸出,另一端连接喷水装置(10)。
2.根据权利要求1所述的塑料容器成型设备,其特征在于:所述顶料装置(201)包括撑料杆(2011)和两个分别转动连接在所述撑料杆(2011)两端的连接件(2012);在所述模头(6)两侧均固定有气缸分别与两个所述连接件(2012)连接。
3.根据权利要求1所述的塑料容器成型设备,其特征在于:所述切割装置(202)包括横杆(2021)、链轮(2022)、链条(2023)和刀片(2024);所述横杆(2021)与所述支撑架(101)通过竖直设置的气缸连接,所述横杆(2021)的两端均转动连接所述链轮(2022),两个所述链轮(2022)通过所述链条(2023)传动;所述链轮(2022)通过伺服电机传动,所述刀片(2024)与所述链条(2023)可拆连接。
4.根据权利要求1所述的塑料容器成型设备,其特征在于:所述夹紧机构(9)包括支撑杆(901)、杠杆(902)和夹板(903);所述支撑杆(901)垂直固定在所述吸塑模板(402)的侧壁上,所述杠杆(902)的中部与所述支撑杆(901)的端部转动连接;所述吸塑模板(402)上转动连接有气缸,气缸的顶杆与所述杠杆(902)的上端转动连接;所述杠杆(902)的下端与所述夹板(903)固定;在所述第一托盘(301)的上端面设置有围边(11),在所述夹板(903)的下沿和所述围边(11)的上沿均设置有相互咬合的凸齿(12)。
5.根据权利要求1所述的塑料容器成型设备,其特征在于:在所述第一托盘(301)上设置有与片材接触的保温板(13),在所述保温板(13)内穿设有加热装置(14)。
6.根据权利要求1所述的塑料容器成型设备,其特征在于:在所述第二托盘(501)的下端面设置有水箱(15),在所述第二托盘(501)上开设有与所述水箱(15)内部连通的透孔(16)。
7.根据权利要求6所述的塑料容器成型设备,其特征在于:在所述第二托盘(501)的四周设置有防水挡板(17)。
8.根据权利要求7所述的塑料容器成型设备,其特征在于:所述水箱(15)与所述喷水装置(10)连通有循环水管(18)。
9.一种通过权利要求1-8任一项所述的塑料容器成型设备生产塑料容器的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:塑料原料从所述挤出机(102)的所述模头(6)挤出片材,位于所述模头(6)下方的所述送料模块(3)前移时片材平铺在所述保温板(13)上;
S2:所述切料模块(2)将片材与所述模头(6)分离;
S3:所述送料模块(3)移动将片材送至所述吸塑模板(402)下方;
S4:所述第一托盘(301)在气缸作用下上升,片材与所述吸塑模板(402)接触,所述夹紧机构(9)将片材夹紧;
S5:所述吸塑模板(402)开启真空负压,片材和所述吸塑模板(402)表面紧密贴合进行成型;
S6:所述送料模块(3)复位,所述冷却模块(5)移动至所述吸塑模板(402)下方;
S7:所述第二托盘(501)在气缸作用下上升,所述喷水装置(10)启动,通过所述喷管(503)对片材进行表面冷却;
S8:冷却完成后,所述冷却模块(5)复位;
S9:取出产品,对产品进行检查、修边、定型处理。
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