[发明专利]玻璃不良品退应力的方法

说明书

本发明公开了一种玻璃不良品退应力的方法，包括以下步骤：步骤一、将玻璃不良品置于玻璃脱墨剂5‑8min，退除玻璃表面的油墨、膜层，使玻璃达到透明无色状态；步骤二、将脱墨后的透明玻璃使用超声波清洗，去除表面污垢层。步骤三、将清洗后的玻璃置于高浓度的钠盐熔液中，将玻璃内的钾离子置换出来，从而消除表面因存在钾离子而产生的压应力，使玻璃恢复到无应力状态。本发明的工艺方法可以完全避免返工不良品时，因表面去除量不均匀而产生的玻璃弯曲变形显现，大大降低返修难度、提高返修良率。实验数据显示，返工良率大约可提高20％。

技术领域

本发明涉及玻璃退应力领域。更具体地说，本发明涉及一种玻璃不良品退应力的方法。

背景技术

随着手机行业的迅猛发展，一种全新的玻璃结构营运而生-3D手机玻璃，3D玻璃生产成本很高，大约是2D/2.5D玻璃的4-5倍。因此，过程中的良率对成本影响非常大，后段不良品均需要进行返工处理。但是，因为玻璃经过了化学强化，表面有应力存在，返修时间很长，而且因为表面去除不均匀，玻璃会弯曲变形，返工良率非常低下。

发明内容

本发明提供一种玻璃不良品退应力的方法，可以有效去除不良品玻璃的表面应力。

为了实现以上目的，本发明提供一种玻璃不良品退应力的方法，包括以下步骤：

步骤一、将玻璃不良品置于玻璃脱墨剂5-8min，退除玻璃表面的油墨、膜层，使玻璃达到透明无色状态；

步骤二、将脱墨后的透明玻璃使用超声波清洗，去除表面污垢层。

步骤三、将清洗后的玻璃置于高浓度的钠盐熔液中，将玻璃内的钾离子置换出来，从而消除表面因存在钾离子而产生的压应力，使玻璃恢复到无应力状态。

更优的，所述的玻璃不良品退应力的方法，还包括：

步骤四、将已消除应力的白玻璃放置于纯水中浸泡一小时；

步骤五、使用氧化铈稀土抛光粉对表面进行抛光处理，去除表面存在的划伤、擦花，即可。

更优的，所述的玻璃不良品退应力的方法，所述玻璃脱墨剂包括以下组分：

30％-45％氢氧化钠；2％醇类；3％分散剂；20％表面活性剂以及10％渗透剂。

更优的，所述的玻璃不良品退应力的方法，所述钠盐为高纯硝酸钠。

更优的，所述的玻璃不良品退应力的方法，所述步骤三的置换过程具体为，利用1.5小时升温至置换工作温度为500±10℃，置换时间为18±0.5小时，再降温1.5h。

更优的，所述的玻璃不良品退应力的方法，上述步骤二中使用的超声波清洗装置，具体包括：

清洗箱，其为用于容置清洗液的箱体，顶部开口；

超声波装置，其有两个，对称设置在所述清洗箱左右两边的侧壁上，对于其中每个所述超声波装置，其均包括支架结构、安装在所述支架结构上的多个超声波震荡器和喇叭状的扩音罩，所述支架结构固定在所述清洗箱的左右侧壁上，所述超声波震荡器在所述支架结构上沿所述清洗箱的前后方向排列，所述超声波震荡器的声波出口倾斜向下设置，所述扩音罩通过支架固定在所述支架结构上，其两端开口且小口一端正对着所述超声波震荡器的声波出口；

吸盘式夹持装置，其包括横板、固定竖板和移动竖板，所述固定竖板和移动竖板均竖直向下设置在所述横板的底面上且与所述清洗箱的左右侧壁平行，前者上端在所述横板的底面上固定，后者通过其上端设置的卡块卡设在所述横板底面上开设有的滑槽内而使得其能沿所述滑槽滑动，所述固定竖板上设有一朝向所述移动竖板的气缸，所述气缸上连有活塞杆，所述活塞杆的另一端连接在所述移动竖板上，所述固定竖板和移动竖板的下端均设有彼此朝向的连杆，所述连杆的前端固定有硅胶吸盘；