[发明专利]一种钢水连续测温装置及系统

说明书

本发明公开了一种钢水连续测温装置，能够对钢水承载装置中的钢水温度进行检测的测温枪；测温枪包括用于对钢水上的渣层进行破渣的吹扫气管和对破渣后的钢水进行测温的测温探头组件，测温探头组件包括对钢水进行测温的红外测温探头，吹扫气管经吹扫进气管与吹扫动力系统连接。应用该装置，通过红外测温探头对钢水承载装置中的钢水进行非接触式远程测量，且在测量之前，可通过吹扫气管对钢水的渣层进行破渣，让红外测温探头直接采集钢水的红外辐射信号，实现转炉炼钢钢水在线连续测温，可根据冶炼流程自动进行实时连续测温，其无需人工操作且节省更换探头的成本。本发明还提供了一种包括上述钢水连续测温装置的钢水连续测温系统。

技术领域

本发明涉及金属冶炼领域，更具体地说，涉及一种钢水连续测温装置，还涉及一种包括上述钢水连续测温装置的钢水连续测温系统。

背景技术

炼钢过程中的温度的控制是炼钢过程中非常重要的一个要素。温度对冶炼过程的影响非常大，如冶炼过程温低容易造成石灰，白云石等辅料结团不化，不利于造渣，影响熔池内脱磷、脱硫的能力，影响着终点出钢成分。冶炼过程温高，不利于对炉渣的控制，容易造成喷溅，提高了金属料消耗，影响着设备安全和成本控制，对环境也有一定的影响。终点温低会导致出钢温度不合格，形成二次补吹，钢水的氧化性提高，吹损增加，合金收得率降低，能耗增加，钢水质量降低，炉况也会有一定的影响。终点温高会导致终点成分难以保证，形成二次补吹，钢水的氧化性提高，吹损增加，合金收得率降低，能耗增加，钢水质量降低，炉况有很大的影响，同时也会会影响整个生产节奏。炼钢环境恶劣，导致要实现在线实时检测钢水温度十分困难，亟待研发一种能够实现实时连续检测转炉炉内钢水温度的新技术。

目前钢水冶炼过程测温主要有副枪测温、倒炉终点测温两种测温方法，钢包采用热电偶探头进行点测。副枪测温法，在吹炼结束前两分钟左右利用副枪系统进行一次测温，然根据模型计算预测终点温度，此方法需要消耗副枪探头，且测温探头成本高。倒炉终点测温法，需要停止吹氧，把炉子倒到一定角度，然后人工利用测温枪插入钢水进行测温，此方法需要人工操作且需要消耗探头。此两种测温方法都不能实现连续测温，且需要每只探头只能测一次，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种钢水连续测温装置，以解决现有钢水测温装置需人工操作且需消耗探头、无法实现连续测温的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述钢水连续测温装置的钢水连续测温系统。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢水连续测温装置，包括：

能够对钢水承载装置中的钢水温度进行检测的测温枪；

所述测温枪包括用于对钢水上的渣层进行破渣的吹扫气管和对破渣后的钢水进行测温的测温探头组件，所述测温探头组件包括对钢水进行测温的红外测温探头，所述吹扫气管经吹扫进气管与吹扫动力系统连接。

优选地，所述红外测温探头的光路与所述吹扫气管的中心轴线共线。

优选地，所述测温探头组件还包括罩设于所述红外测温探头的外侧的安装保护筒，所述安装保护筒的尾部分别设有与所述红外测温探头连接的信号线接头和用于对所述红外测温探头降温的冷却气体接口，所述信号线接头和所述冷却气体接口分别与所述安装保护筒可拆卸的固定连接。

优选地，所述吹扫气管和所述红外测温探头间设有管体连接装置，所述管体连接装置与所述吹扫进气管经第一弧形部平行设置，所述第一弧形部的夹角在120°-150°间。

优选地，所述管体连接装置与所述吹扫进气管焊接固定，所述管体连接装置与所述吹扫进气管的焊接处设有用于减小气流阻力的转角部，所述转角部的转角在25°-35°间。

优选地，所述红外测温探头与所述管体连接装置间设有用于防止钢渣进入所述红外测温探头的密封阻隔件。