[发明专利]一种处理燃料油含水汽VOCs的冷凝吸附催化氧化装置及方法

权利要求书

1.一种处理燃料油含水汽VOC_s的冷凝吸附催化氧化装置，其特征在于，包括：VOC_s输送系统、冷凝系统、吸附系统和催化氧化系统；燃料油含水汽VOC_s进入VOC_s输送系统，依次经过冷凝系统、吸附系统和催化氧化系统成为达标气体进行高空排放。

2.如权利要求1所述的处理燃料油含水汽VOC_s的冷凝吸附催化氧化装置，其特征在于，VOC_s输送系统包括引风机(6)和排空筒(22)；引风机(6)的进气口作为燃料油VOC_s的入口，达标气体通过排空筒(22)高空排放；引风机(6)为防爆变频罗茨风机，与VOCs源头总管线的压力传感器联锁，变频罗茨风机的启停压力为500pa和0pa，目标压力为100pa。

3.如权利要求1所述的处理燃料油含水汽VOC_s的冷凝吸附催化氧化装置，其特征在于，冷凝系统包括R404A风冷冷凝器(1)、R404A压缩机(2)、R23风冷冷凝器(3)、R23压缩机(4)、制冷剂换热器(5)、第一蒸发器(8)、第二蒸发器A(9)、第二蒸发器B(10)、第三蒸发器A(11)、第三蒸发器B(12)和集液器(13)；R404A循环为第一蒸发器(8)、第二蒸发器A(9)、第二蒸发器B(10)和制冷剂换热器(5)提供冷量，R404A制冷剂依次通过R404A压缩机(2)、R404A风冷冷凝器(1)、膨胀阀和第一蒸发器(8)、第二蒸发器A(9)、第二蒸发器B(10)和制冷剂换热器(5)，最后进入R404A压缩机(2)形成闭式循环；R23循环为第三蒸发器A(11)、第三蒸发器B(12)提供冷量，R23制冷剂依次通过R23压缩机(4)、R23风冷冷凝器(3)、膨胀阀和第三蒸发器A(11)、第三蒸发器B(12)，最后进入R23压缩机(4)形成闭式循环；第一蒸发器为5±5℃蒸发器，第二蒸发器为-25±5℃蒸发器，第三蒸发器为-75±5℃蒸发器。

4.如权利要求3所述的处理燃料油含水汽VOC_s的冷凝吸附催化氧化装置，其特征在于，冷凝系统为三级冷凝工艺，即第一温度冷场、第二温度冷场和第三温度冷场，其中第二温度冷场和第三温度冷场为单压缩机控制双路冷场，第二温度冷场即第二蒸发器A(9)和第二蒸发器B(10)，第三冷场即第三蒸发器A(11)和第三蒸发器B(12)；当A路因为水蒸气结晶堵塞换热器时，用B路系统，此时A路用热制冷剂进行容霜，A/B路切换使用；第二温度冷场和第三温度冷场均为双冷凝器并联；其中，第一温度冷场的处理温度为5±5℃，第二温度冷场的处理温度为-25±5℃，第三温度冷场的处理温度为-75±5℃。

5.如权利要求3所述的处理燃料油含水汽VOC_s的冷凝吸附催化氧化装置，其特征在于，冷凝系统的制冷剂为R404A和R23，其中第一温度冷场、第二温度冷场使用R404A，第三温度冷场为双极复叠制冷系统，即R404A冷凝R23，通过制冷剂换热器(5)实现；制冷系统的冷凝形式为风冷冷凝器，即R404A风冷冷凝器(1)和R23风冷冷凝器(3)。

6.如权利要求1所述的处理燃料油含水汽VOC_s的冷凝吸附催化氧化装置，其特征在于，吸附系统包括真空泵(7)、氮气热气换热器(14)、吸附罐A(15)和吸附罐B(16)；吸附罐A(15)和吸附罐B(16)并联，一罐吸附一罐解析，解析通过真空泵(7)进行，解析的高浓度气体进入冷凝系统进口，氮气热气换热器(14)在吸附剂的深度解析时投用。

7.如权利要求6所述的处理燃料油含水汽VOC_s的冷凝吸附催化氧化装置，其特征在于，吸附系统采用双吸附罐，正常脱附采用真空脱附，每隔3个月用热氮气脱附，其中热氮气脱附的热源为催化氧化系统提供，通过氮气热气换热器(14)实现，三种吸附剂为油气回收专用吸附剂，复合使用，按活性氧化铝、硅胶和分子筛1:6:12的质量比例由下往上装填。