[发明专利]出风装置及锡槽通风系统

说明书

本发明提供一种出风装置，包括用于安装在出风口处的支撑框架、及安装在支撑框架中的叶轮，所述支撑框架的上端设有上定位槽，所述支撑框架的下端设有下定位槽，所述叶轮包括转动轴、及安装在转动轴上的叶片，所述转动轴的上下两端分别嵌在上定位槽和下定位槽中。当气流由出风口处向上流出时，叶轮在气流的冲击下、且结合上定位槽和下定位槽的定位作用将绕转动轴旋转，同时随着叶轮的旋转会改变部分气流的流动方向，并使气流不间断周期性改变方向且呈分散状流出，进而使气流的喷射面积更大、即气流的截面面积更大。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及一种出风装置及锡槽通风系统。

背景技术

锡槽通风系统是锡槽温度控制和安全生产的一个重要环节。目前锡槽通风系统的风嘴均采用管式风嘴技术，在锡槽槽底的钢结构固定区域内均匀布置。风嘴通常为圆形，有效冷却区域也为固定的圆形区域，而槽底的钢结构框架梁大多为矩形，容易造成角部涡旋死角，即角部的区域无法被直接冷却到，使得现有技术中风嘴喷射出气流的截面面积较小，限制了锡槽通风系统利用效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种能增大气流的喷射面积的出风装置。

为实现上述目的，本发明提供一种出风装置，包括用于安装在出风口处的支撑框架、及安装在支撑框架中的叶轮，所述支撑框架的上端设有上定位槽，所述支撑框架的下端设有下定位槽，所述叶轮包括转动轴、及安装在转动轴上的叶片，所述转动轴的上下两端分别嵌在上定位槽和下定位槽中。

进一步地，所述转动轴的上端设有上接触部，所述上接触部嵌在上定位槽中，所述上接触部呈半球形。

进一步地，所述转动轴的下端设有下接触部，所述下接触部嵌在下定位槽中，所述下接触部呈半球形。

进一步地，所述支撑框架包括位于上方的上基座和位于下方的下基座，所述上基座和下基座通过支撑柱相连接，所述上基座上安装有上轴套，所述下基座上安装有下轴套，所述上定位槽位于上轴套中，所述下定位槽位于下轴套中。

进一步地，所述上轴套与上基座焊接，所述下轴套与下基座焊接。

进一步地，所述上基座包括两根相交的上连接杆，所述下基座包括两根相交的下连接杆。

进一步地，所述上基座呈十字形，所述下基座呈十字形。

进一步地，所述支撑柱的上端与上基座焊接，所述支撑柱的下端与下基座焊接。

进一步地，所述叶片上设有通孔。

如上所述，本发明涉及的出风装置，具有以下有益效果：

本发明中出风装置的工作原理为：当气流由出风口处向上流出时，叶轮在气流的冲击下、且结合上定位槽和下定位槽的定位作用将绕转动轴旋转，同时随着叶轮的旋转会改变部分气流的流动方向，并使气流不间断周期性改变方向且呈分散状流出，进而使气流的喷射面积更大、即气流的截面面积更大。

本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种冷却效果更好的锡槽通风系统。

为实现上述目的，本发明提供一种锡槽通风系统，包括风嘴，所述风嘴的出风口处安装有所述出风装置。

如上所述，本发明涉及的锡槽通风系统，具有以下有益效果：

本发明锡槽通风系统，其风嘴的出风口处安装有上述出风装置，使得由风嘴流出的气流不间断周期性改变方向且呈分散状喷射出，并使气流的喷射面积更大，从而有效增大对锡槽槽底的冷却面积，并减少冷却死角，进而使本锡槽通风系统对锡槽具有更好的冷却效果。

附图说明

图1为本发明中出风装置的结构示意图。

图2为本发明中出风装置的俯视图。