[发明专利]一种可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置

说明书

本发明公开了一种可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置，包括一种可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧一体安装有固定底座，且支撑底座的上方通过伸缩气缸与顶板相连接，并且顶板的上方安装有电机，同时顶板的底部焊接连接有外罩体，所述升降移动板的两侧通过限位块与滑槽相连接，且滑槽设置在装置主体的内壁上方，所述旋转拨杆的顶端连接设置有刷头，且旋转拨杆的底部固定安装有刮板。该可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置在进行使用的过程中，整个装置的内部是处于密封的环境中，进而便使得内部原料在进行混合的过程中不会有大量的灰尘进行飞溅。

技术领域

本发明涉及加气块水泥加工型相关技术领域，具体为一种可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置。

背景技术

加气块水泥具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，且在进水加工制成的过程中，均需要对其原料进行混合，因此便需要使用到原料混合装置，由于加气块水泥在进行加工的过程中，需要对石灰石以及粉末状的配料进行混合搅拌，进而在混合的过程中，由于整个装置的密封性不好，经常便会出现装置外部的粉尘飞溅严重，以及在进行混合的过程中，不能很好的根据混料的体积对装置内部混料的空间进行控制，由此便使得在进行混料的过程中，经常会出现原料在装置的内部大面积的移动，不仅降低混料的效率，也使得原料会粘接在装置内壁的各个位置，会出现混料不彻底的现象，以及整个装置的在进行下料的过程中，不能很好的进行彻底的下料，达到会出现原料浪费的现象发生。

所以我们提出了一种可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的加气块水泥加工用原料换了装置在进行使用的过程中，不能很好的根据原料的体积对装置内部的空间进行调节，不能很好的进行下料工作以及密封性不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可减少粉尘溢出的加气块水泥加工用原料混合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧一体安装有固定底座，且支撑底座的上方通过伸缩气缸与顶板相连接，并且顶板的上方安装有电机，同时顶板的底部焊接连接有外罩体，外罩体的表面贯穿有预留孔，所述电机的输出端与丝杆的顶端相连接，且丝杆的外部安装有旋转板，并且旋转板上方的偏外侧位置设置有限位棘爪，所述限位棘爪的外部卡合设置有升降移动板，且升降移动板的底部连接有伸缩杆，并且伸缩杆与伸缩杆的底部通过压缩弹簧与外部套杆的内部相连接，同时外部套杆的外部固定安装有混料杆，所述伸缩杆的底部一体安装有底部旋转座，且底部旋转座的底部通过轴承与装置主体相连接，并且底部旋转座外部连接有旋转拨杆，所述装置主体的外部设置有环形固定座，且装置主体的上方位置贯穿有进料口，并且装置主体的底部通过底部支撑杆与支撑底座的上方表面相连接，同时装置主体的底部贯通连接有下料口，所述升降移动板的两侧通过限位块与滑槽相连接，且滑槽设置在装置主体的内壁上方，所述旋转拨杆的顶端连接设置有刷头，且旋转拨杆的底部固定安装有刮板。

优选的，所述外罩体的内径大小与环形固定座的外径大小相等，且外罩体底部设置的第一橡胶圈与环形固定座上方设置的第二橡胶圈的内侧均为磁性材质，并且外罩体的长度与环形固定座的顶端至装置主体顶端的距离相等。

优选的，所述升降移动板的内侧与限位棘爪的顶端之间为啮合连接，且限位棘爪偏向旋转板的外侧固定设置，并且旋转板的底部等角度的设置有5个伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆在外部套杆的内部通过压缩弹簧构成伸缩结构，且下方的伸缩杆的底部与底部旋转座之间为焊接连接，并且底部旋转座偏向下料口的外部设置。

优选的，所述预留孔偏向外罩体的下方设置，且预留孔的形状大小和进料口的形状大小相等，并且预留孔的中轴线和进料口的中轴线相互重合。