[发明专利]一种料仓及其下料控制方法

说明书

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种料仓，包括内部形成一空腔的筒体、设于空腔内的料口塞和与料口塞相连接并驱动料口塞在空腔内上下运动的驱动机构，空腔具有一内径从上至下逐渐减小且下端敞开的出料部，料口塞具有一外轮廓与出料部的内轮廓相匹配的调节部，调节部位于出料部内且与出料部之间形成出料间隙。通过驱动机构驱动料口塞在空腔内上下运动，可调整出料间隙的大小，实现原料出料流速大小的调节控制。还涉及该料仓的下料控制方法，主要是在原料从料仓的出料间隙流出的下料过程中，由控制器根据称重传感器检测到的筒体的重量信息控制驱动机构驱动料口塞上下运动，以调整出料间隙的大小，实现原料出料流速大小的自动调节控制。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种料仓及该料仓的下料控制方法。

背景技术

玻璃工厂的原料系统包括称量系统和混合系统两个主要部分，这两个系统中要用到很多玻璃原料料仓。在玻璃生产过程中，要求料仓不仅仅用来存储规定数量的散装原料，还要能够使原料不结拱，不形成管斗，固体原料可以通畅且均衡的从料仓中流出。对于高端玻璃产品，还有要求料仓内不能进入原料污染物。原料从料仓中下落的速度通常都是根据料仓出口大小决定，在现有的工艺中，料仓出口在料仓制作时就固定了，无法根据现场情况调整出口大小，也就不能根据需要调节放料速度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种出口大小可调节的料仓，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种料仓，包括内部形成一空腔的筒体、设于空腔内的料口塞和与料口塞相连接并驱动料口塞在空腔内上下运动的驱动机构，空腔具有一内径从上至下逐渐减小且下端敞开的出料部，料口塞具有一外轮廓与出料部的内轮廓相匹配的调节部，调节部位于出料部内且与出料部之间形成出料间隙。

优选地，料口塞还具有一同轴设于调节部上方的主体部，主体部的外径从上至下逐渐增大，且主体部的最大外径不小于调节部的最大外径。

优选地，驱动机构包括设于空腔内的螺杆和设于筒体上的驱动件，料口塞的主体部设有螺纹孔，螺杆的上端与驱动件相连接，且下端与螺纹孔螺纹连接，驱动件驱动螺杆转动。

优选地，螺杆上同轴套设有一内径从上至下逐渐增大的锥形罩，锥形罩的上端与螺杆的上端相连接，锥形罩的下端至少延伸至与螺杆的下端相平齐，且锥形罩的最大内径大于主体部的最小外径。

优选地，锥形罩的上端与驱动件之间设有一防灰塞。

优选地，驱动件为电机，电机的转轴穿过筒体并与螺杆通过一联轴器相连接，防灰塞设于锥形罩与联轴器之间。

优选地，空腔内设有一导向杆，导向杆呈竖直设置，料口塞通过一连接件与导向杆相连接，且连接件可沿导向杆上下滑动。

优选地，空腔还具有一位于出料部上方的主仓部，主仓部与出料部相连通，筒体上设有一与主仓部相连通的进料口。

优选地，筒体上设有用于检测筒体重量的称重传感器，称重传感器和驱动机构均与一控制器相连接，控制器根据称重传感器检测到的重量信息控制驱动机构驱动料口塞上下运动。

本发明还提供一种上述料仓的下料控制方法，该下料控制方法为：向料仓的空腔内装入原料，在原料从料仓的出料间隙流出的下料过程中，称重传感器对筒体的重量进行实时检测，并将检测到的重量信息输送给控制器，控制器接收重量信息，并对接收到的重量信息进行分析，当接收到的重量信息小于预设重量信息时，控制器控制驱动机构动作并驱动料口塞向下运动；当接收到的重量信息大于预设重量信息时，控制器控制驱动机构动作并驱动料口塞向上运动。

与现有技术相比，本发明具有显著的进步：