[发明专利]一种渐变色机织面料及其生产方法

说明书

发明人提供了一种渐变色机织面料及其生产方法，生产方法包括：织造和染色。技术方案通过调整纬线密度的织造方法导致机织面料上存在不同纬线密度，在相同的染料染色过程中，不同纬线密度的导致织物染色效果有深浅的不同，形成渐变色。所制备的面料，浅色部分的纬线密度高，不易透光；深色部分的纬线密度低，通风透气，面料上颜色为同一色系又具有深浅不同，不同材料也有不同质感，富有层次变化而不杂乱，符合现代人的审美观，具有高级感。同时，采用材料比例不同的纱线，可使得所编织面料整体的视觉和触觉不会有太大的差异，可通过调节纱线中不同材料的比例，达到调节布料颜色深浅的作用，形成渐变色的效果，还可以形成麻灰效应。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种渐变色机织面料及其生产方法。

背景技术

渐变色织物表面呈现颜色渐变效果，表面呈现柔和晕染开来的色彩，充满变幻无穷的神秘浪漫气息，利用色彩渐变给布面带来起伏、韵律、层次等效果，能够展现色彩渐变在自然及生活中的神奇魅力，目前已经越来越受到市场的追捧，满足不同人群的个性化需求。但是用渐变色布料作为衣料制作衣服时，特别是夏季服装时，当衣料机织密度低时，染色较浅部分容易透光，映出贴身衣物或穿着人的皮肤颜色，造成尴尬；而当衣料机织密度高时，虽然浅色部分不会发生透光现象，但衣料本身透气性又不足，穿着不够舒适。

目前在纺织领域，渐变色面料的生产有几种方式，一是先将纱线染色,然后再按照设计的花形排列色纱进行织造而成的；该方法排线复杂，步骤繁琐，不容易做出较复杂的渐变效果；二是使用不同材质的纱线按照设计的花形排列色纱进行织造，然后进行染色而成的，因为不同材质纱线的着色度不同，可以形成渐变的染色效果，但由于织造深浅色的纱线材质不同，因此所织造的布料的深色部分和浅色部分的材质差异较大，没有整体性，影响布料的后续使用，不适用于进行大批量的工业化生产。三是通过印花的方式将染料印在面料的坯布上形成渐变色的效果，但渐变色印染过程工艺控制复杂，而且印染效果比较呆板，印染深浅不易控制，不如直接染色法自然。而且以上三种印染方法过程复杂，染色时间长，耗水量大，产生较多的生产污水，对环境造成较大的压力。

发明内容

为此，需要提供一种不透光、穿着较舒适，同时制作过程简单、染色时间短的，对环境污染较小的渐变机织面料的生产方法。为实现上述目的，发明人提供了一种渐变色机织面料的生产方法，包括以下步骤：

织造：分别采用两种以上的材料混合制成两种以上的纱线，每种纱线所采用的材料的比例不相同，采用两种以上的所述纱线混合织造纬线密度不同的待处理的机织面料；

染色：对待处理的机织面料进行染色，根据所述纱线的材料控制染色条件，使得构成纱线不同材料的最终着色出现肉眼可见的不同。

编织中，采用相同材料的但材料比例不同的纱线，可使得所编织针织面料的整体视觉和触觉也不会有太大的差异。可通过调节纱线中不同材料的比例，达到调节布料颜色深浅的作用，形成渐变色的效果。构成纱线材料染色差异较大时，也可形成杂色相间的麻灰效应。

织物密度高低直接影响染色工艺，密度高的机织物，在染色时需要使用渗透剂，并且染色时间需要延长才能保证染色的效果，避免染色过浅；而织物密度低的机织物则不需要或少用渗透剂，并且染色时间需要适当的缩短就可以保证染色的效果，避免染色过度。机织物上机织造以后，织物的经线密度为固定值，织物密度改变只能是纬线密度发生改变。

进一步地，所述染色为一浴法染色。在水浴中一次可以实现面料的同一颜色但不同深浅的染色应用，具有环保节能的效果，工艺可控性强，适合大规模及小批量产品的设计生产。一浴法染色时间为5-15分钟，染色浴比为1:8-10。不同机织面料染色温度不一样，染色时间为正常染色时间的1/4-2/3。