[发明专利]一种用于生产酱油的煮酱装置

说明书

本发明公开了一种用于生产酱油的煮酱装置，包括机体，所述机体内部从上至下依次设置有破碎室和蒸煮室，所述破碎室中设置有破碎装置，所述破碎室底端设置有隔板，所述隔板中心处开设有下料口，所述下料口中安装有筛网，所述机体顶端设置有进料斗，所述进料斗连通到破碎室中，所述隔板底端对应下料口处固定连接有下料筒，所述下料筒的底端延伸至蒸煮室中，所述下料筒底端转动连接有转盘，本发明能够对原料黄豆先破碎再蒸煮，减小了多组设备的占用空间，节省了搬运物料的步骤，提高了生产效率，蒸煮效果好，能源利用率高，能够均匀加热原料，防止原料粘附在机体内侧壁上。

技术领域

本发明涉及酱油生产设备技术领域，具体为一种用于生产酱油的煮酱装置。

背景技术

酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油是由酱演变而来，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了。而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现。中国古代皇帝御用的调味品，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用。在酱油生产过程中，作为原料的黄豆要先经过破碎蒸煮，以便于进行后续的发酵等工艺。但是目前一般使用普通的大锅进行蒸煮，需要预先在其他设备中完成黄豆的破碎，进而转移到蒸煮锅中，生产效率低；且由于蒸煮锅的热量集中在锅体侧壁上，容易造成贴靠锅体处酱料的粘连，难以清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产酱油的煮酱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于生产酱油的煮酱装置，包括机体，所述机体内部从上至下依次设置有破碎室和蒸煮室，所述破碎室中设置有破碎装置，所述破碎室底端设置有隔板，所述隔板中心处开设有下料口，所述下料口中安装有筛网，所述机体顶端设置有进料斗，所述进料斗连通到破碎室中，所述隔板底端对应下料口处固定连接有下料筒，所述下料筒的底端延伸至蒸煮室中，所述下料筒底端转动连接有转盘，所述转盘底端固定连接有搅拌装置，所述蒸煮室的内部侧壁上固定设置有加热板，所述机体底端开设有出料口，所述出料口处安装有活动门。

优选的，所述破碎装置包括破碎电机，所述破碎电机安装在机体左端，所述破碎室内部设置有破碎辊，所述破碎电机的输出端贯穿机体侧壁连接到破碎辊上，所述破碎辊上设置有若干均匀分布的破碎刀片。

优选的，所述隔板呈从边缘向中心逐渐凹陷的形状。

优选的，所述下料筒包括预热段和下料段，所述预热段的侧壁中设置有预热腔，所述预热腔中设置有均匀环绕分布有预热管，所述预热段右端连接有预热进气管和排气管，所述预热进气管连接到加热板上，所述排气管贯穿机体侧壁延伸至外界，所述下料段的侧壁上开设有若干均匀分布的通孔。

优选的，所述加热板内部设置有均匀盘旋环绕分布的加热管，所述加热管连接有进气管，所述进气管贯穿机体侧壁延伸至外界。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在机体底端，所述搅拌电机的输出端贯穿机体底壁连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接在转盘上，所述转动杆外周设置有若干均匀分布的搅拌桨，所述转动杆内部设置有加热腔，所述加热腔内部设置有加热器，所述加热腔中填充有导热液。

优选的，所述机体侧壁上设置有观察窗。

优选的，所述机体的侧壁从内到外依次分为防粘连涂层、支撑层、保温层和隔热层。