[发明专利]一种具有安全装置的注塑机

说明书

本发明公开了一种具有安全装置的注塑机，包括金属外壳，所述金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述金属外壳的上方安装有液压机箱，所述液压机箱的一侧安装有金属抵柱，所述金属抵柱的另一侧安装有安全卸料装置，所述安全卸料装置的下方设置有出货仓，所述出货仓的内壁安装有缓冲海绵垫，所述出货仓的底端安装有出料口，所述出料口贯穿金属外壳延伸至金属外壳的前端面，所述安全卸料装置的另一侧安装有母模，所述母模的内部设置有冷却液管道。本发明具有一定的安全限位机构放置液压杆的长时间使用导致液压杆超出位移导致事故的发生，有效提高装置的安全性。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种具有安全装置的注塑机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，塑料制品的使用一直是人们生活中必不可失的用品，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前，现有的注塑机在液压缸长时间使用液压步进程度不精确时，没有一定的安全保护机构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有安全装置的注塑机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有安全装置的注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在液压缸长时间使用液压步进程度不精确时，没有一定的安全保护机构等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有安全装置的注塑机，包括金属外壳，其特征在于：所述金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述金属外壳的上方安装有液压机箱，所述液压机箱的一侧安装有金属抵柱，所述金属抵柱的另一侧安装有安全卸料装置，所述安全卸料装置的下方设置有出货仓，所述出货仓的内壁安装有缓冲海绵垫，所述出货仓的底端安装有出料口，所述出料口贯穿金属外壳延伸至金属外壳的前端面，所述安全卸料装置的另一侧安装有母模，所述母模的内部设置有冷却液管道，所述冷却液管道的内侧设置有注塑口，所述母模的一侧安装有机床侧板，所述液压机箱的上方安装有顶板，所述顶板的上端面安装有冷却液水泵，所述冷却液水泵与冷却液管道通过冷却液管连接，所述机床侧板的另一侧安装有注料管，所述注料管的外侧安装有电阻式加热管，电阻式加热管有三个，所述注料管的上方安装有进料漏斗，所述注料管的另一端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的另一侧安装有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板通过滑杆连接，滑杆有四个，所述第二支撑板的内侧安装有推进液压杆，所述推进液压杆的下方安装有第二油箱，且第二油箱与推进液压杆通过油管连接，所述推进液压杆的顶端安装有电机保护外壳，所述电机保护外壳的一侧安装有滑动板，所述电机保护外壳的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有转轴，所述转轴贯穿第一支撑板延伸至注料管的内部，所述转轴的顶端安装有运料螺杆，所述运料螺杆的顶端安装有活塞头，所述活塞头的内部设置有熔料管道，熔料管道有四个，所述熔料管道的内部安装有电磁止回阀，所述安全卸料装置包括底板和公模，所述底板的前端面安装有固定板，所述底板和固定板的内部均设置有通孔，所述固定板前端面的四个端角均安装有套管，所述套管的顶端安装有公模，所述公模的前端面设置有卸料孔,卸料孔有四个，所述套管的内部安装有限位导杆，所述通孔的内部安装有活动圆柱，所述活动圆柱贯穿通孔延伸至底板的后侧，所述通孔前端面的四个端角均安装有卸料杆，所述卸料杆的外侧安装有复位弹簧，所述卸料杆的内侧安装有可替换安全限位柱，所述卸料杆的顶端贯穿卸料孔延伸至公模的前端面。

优选的，所述滑杆的外侧安装有安全限位挡块，安全限位挡块有八个，且安全限位挡块均安装在滑动板的两侧。

优选的，所述卸料孔的外侧设置有套管固定孔，所述套管延伸至套管固定孔的内部，所述套管与套管固定孔通过焊接固定。