[发明专利]一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法

权利要求书

1.一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、在高光镜面离型膜上均匀涂覆一层厚度为10-15丝、粘度为2000～3000cps/25℃的有色面层聚氨酯浆料，形成有色聚氨酯面层，然后在100~130℃温度3-6分钟烘干，制得有色面层聚氨酯膜，该有色面层聚氨酯膜由镜面离型膜和有色聚氨酯面层构成；

（2）、在步骤（1）制得的有色面层聚氨酯膜均匀涂覆一层厚度为25-35丝、粘度为7000~9000 cps/25℃的高固含量聚氨酯无色浆料，形成无色高固聚氨酯中间层，然后在130~160℃温度3-6分钟烘干固化交联制得高固聚氨酯膜，该高固聚氨酯膜由有色面层聚氨酯膜和高固聚氨酯中间层构成；

（3）、在步骤（2）制得的高固聚氨酯膜上均匀涂覆一层厚度为13~18丝、粘度为4000~8000 cps/25℃的粘接层聚氨酯浆料，由粘接层聚氨酯浆料形成粘接层，将粘接层与弹力起绒针织布在0.4~0.6MPa的压力进行贴合，然后在120~140℃温度3-6分钟烘干冷却至室温，并将镜面离型膜剥离，得到高固亮镜面漆皮聚氨酯革半成品；

（4）、将步骤（3）制得的高固亮镜面漆皮聚氨酯革半成品浸入水中后轧半干，放入高温揉纹辊筒中边揉纹边烘干定型，制得高固亮镜面皱漆皮成品。

2.根据权利要求1所述的一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，高光镜面离型膜为厚度为15~20丝的透明PET镜面膜。

3.根据权利要求1所述的一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，有色面层聚氨酯浆料由以下重量份的各组分组成：

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂 100份；

二甲基甲酰胺 50～70份；

颜料 10~20份；

流平剂 0.05～0.2份。

4.根据权利要求1所述的一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，高固含量聚氨酯无色浆料由以下重量份的各组分组成：

高固含量聚氨酯树脂 100份，

架桥剂 6～10份。

5.根据权利要求4所述的一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：所述高固含量聚氨酯树脂为多异氰酸酯预聚体，固含量为80%-95%；架桥剂为烷基多胺类架桥剂，固含量为100%。

6.根据权利要求1所述的一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，粘接层聚氨酯浆料由以下重量份的各组分组成：

聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂 100份；

二甲基甲酰胺 15~30份。

7.根据权利要求1所述的一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，弹力起绒针织布厚度在0.6~1.2mm，贴合层压间隙在40~100丝。

8.根据权利要求1所述的一种高固亮镜面皱漆皮的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，水温控制在25~40℃，轧后的含水率控制在30~60%，揉纹辊筒的温度控制在50~90℃，揉纹时间在10~20分钟。