[发明专利]一种发酵液膜过滤方法

说明书

本发明涉及一种发酵液膜过滤方法，具体涉及一种错流膜过滤的方法及污染膜清洗方法。一种发酵液膜过滤方法，发酵液过滤采用错流膜过滤的方法，过滤结束后进行膜组件水冲洗步骤，然后进行膜组件的化学清洗步骤，最后进行膜组件的水冲洗步骤。其中化学清洗步骤还包含将含有膜清洗助剂的清洗液从膜的一次侧注入到二次侧和将含有次氯酸盐和表面活性剂的清洗液注入膜组件内的步骤。采用本发明的方法，其膜过滤时间长，化学清洗回复率高、成本较低，保证发酵液膜法过滤系统的稳定运行。

技术领域

本发明涉及一种发酵液膜过滤方法，具体涉及一种错流膜过滤的方法及污染膜清洗方法。

背景技术

发酵生产物质的方法广泛应用在我们的生活中，啤酒、白酒、醋、酱油、味精、氨基酸等物质都采用发酵的方法制取。在生产中，都存在发酵液的分离工艺，常规硅藻土是最常用的助滤剂，其使用比较经济，过滤成本较低，广泛的应用于现有啤酒厂的啤酒发酵液过滤中。但是硅藻土的使用存在较大的弊端，首先，硅藻土是一种不可再生的资源，大量使用会出现资源枯竭的现象，其次，使用硅藻土在过滤时劳动强度较大，其粉尘对操作工人的健康非常不利，再者，硅藻土不能回收利用，废弃的硅藻土会产生严重的环境污染。近年来，膜过滤工艺已广泛应用于水处理行业中，随着膜性能的提高，将其应用于水处理外的发酵液过滤行业中也成为可能。发酵液一般具有有机物、浊质浓度高的特点，比如蛋白质和多糖浓度较高，容易造成膜的污染。因此，在该过滤中，膜的清洗非常频繁，通过清洗恢复膜的过滤性能，使得生产可以连续进行。合适及高效的清洗工艺对于膜法发酵液过滤的稳定运行具有重要的作用。

公知例1公开了一种纯生啤酒膜的清洗方法，其采用常规水洗、碱法清洗和膜清洗再生酶制剂清洗的方式，但是其清洗耗时非常长，整套清洗流程需要64-120小时的时间，清洗所用的时间成本较高。

公知例2公开了一种膜法采油废水处理的膜清洗方法，其包括物理清洗和化学清洗总共6步的清洗步骤，其中化学清洗采用了酸洗、碱洗、氧化剂清洗、膜清洗助剂清洗及表面活性剂清洗的方法，其清洗步骤非常繁琐，使用的药剂种类过多。

公知例1：CN102492663A。

公知例2：CN106110895A。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有的高有机物含量发酵液膜法过滤中膜易污染、过滤时间短、清洗回复率低，现有的清洗方法及清洗药剂繁琐、耗时较长，清洗成本较高的缺陷，提供一种膜过滤时间长、而且化学清洗成本较低、清洗回复率高的方法，保证发酵液膜法过滤系统的稳定运行。另外，本发明的目的可以通过以下措施达到：

1、一种发酵液膜过滤方法，包括以下步骤：

a.发酵液过滤采用错流膜过滤的方法；

b.上述a之后，进行膜组件水冲洗步骤；

c.上述b之后，进行膜组件与药剂接触的步骤；

d.上述c之后，进行膜组件的水冲洗步骤；

所述a步骤中错流膜透过液中的糖类物质浓度在1000mg/L以上且100000mg/L以下，蛋白质浓度在50mg/L以上且1000mg/L以下；所述c步骤还包含将含有膜清洗助剂的清洗液从膜的一次侧注入到二次侧和将含有次氯酸盐和表面活性剂的清洗液注入膜组件内的步骤；上述a-d步骤重复循环进行。

2、根据上述1所述的发酵液膜过滤方法，所述的步骤a含有间歇反洗的操作步骤。

3、根据上述1或2所述的发酵液膜过滤方法，所述的间歇反洗的过滤时间间隔为3min-60min，反洗的时间为10s-120s。

4、根据上述1所述的发酵液膜过滤方法，所述的膜清洗助剂为酶制剂或氢氧化钠溶液。

5、根据上述1或4所述的发酵液膜过滤方法，所述的酶制剂为蛋白酶、甘露聚糖酶或β-葡聚糖酶。