[发明专利]一种用于车桥壳加工的全自动轴头压机装置在审
| 申请号: | 201811121663.3 | 申请日: | 2018-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN109079423A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 张琳 | 申请(专利权)人: | 合肥宽信机电有限公司 |
| 主分类号: | B23P11/02 | 分类号: | B23P11/02 |
| 代理公司: | 合肥三川专利代理事务所(普通合伙) 34150 | 代理人: | 李霞 |
| 地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 桥壳 轴头 机架平台 活动板 加热 滑轨连接 加热装置 压机装置 压紧装置 支撑装置 车桥壳 支撑板 工作效率 固定滑轨 人工手动 水平地面 移动油缸 支撑支架 对接轴 故障率 加热箱 加热油 头油 压轴 加工 装配 支撑 保证 | ||
本发明提供的一种用于车桥壳加工的全自动轴头压机装置,包括机架平台、桥壳支撑装置、桥壳加热装置、轴头压紧装置,所述机架平台固定在水平地面上,所述桥壳支撑装置包括桥壳活动板、桥壳支撑支架、桥壳移动油缸,所述桥壳活动板通过固定滑轨连接在所述机架平台上,所述桥壳加热装置包括加热活动板、桥壳加热箱、加热油缸,所述加热活动板通过滑轨连接在所述机架平台上,所述轴头压紧装置包括轴头支撑板、轴头支撑支座、压轴头油缸,所述轴头支撑板通过滑轨连接在所述机架平台上。本发明取代了原先的人工手动加热和人工对接轴管的方式,因此,提高了工作效率,降低了劳动强度,保证了装配精度,且故障率低,易于操作。
技术领域
本发明涉及车桥加工领域,具体涉及一种用于车桥壳加工的全自动轴头压机装置。
背景技术
汽车车桥(又称车轴)通过悬架与车架(或承载式车身)相连接,其两端安装车轮。作用:在车架与车桥(车轮)之间传递力与力矩的是悬架,而不是车桥。车桥的作用是承受汽车的载荷,维持汽车在道路上的正常行驶。汽车行驶系统分为四大主要部分:车桥、车轮、车架和悬架。车桥可以是整体式的,有如一个巨大的杠铃,两端通过悬架系统支撑着车身,因此整体式车桥通常与非独立悬架配合;车桥也可以是断开式的,像两把雨伞插在车身两侧,再各自通过悬架系统支撑车身,所以断开式车桥与独立悬架配用。
目前对于车桥中间的桥壳和轴头的组装是车桥放在加热炉中加热后人工对接轴管的方式,车桥中间的桥壳与轴头的组装方式采用过盈配合进行固定,工作效率很低,劳动强度较大,装配的精度也达不到很好的效果。
发明内容
本发明的目的是解决上述的不足,提供一种用于车桥壳加工的全自动轴头压机装置。
为实现上述的目的,本发明的技术解决方案是:一种用于车桥壳加工的全自动轴头压机装置,包括机架平台、桥壳支撑装置、桥壳加热装置、轴头压紧装置,所述机架平台固定在水平地面上,所述机架平台上铺设固定滑轨,所述固定滑轨端口处设置定位挡块,所述桥壳支撑装置包括桥壳活动板、桥壳支撑支架、桥壳移动油缸,所述桥壳活动板通过固定滑轨连接在所述机架平台上,所述桥壳支撑支架通过螺钉固定在所述桥壳活动板上,所述桥壳支撑支架包括支撑平台、两端定位支座,所述支撑平台通过螺钉固定在所述桥壳活动板上,所述两端定位支座通过螺钉固定在所述支撑平台两端,所述桥壳移动油缸通过螺钉固定所述机架平台上,所述桥壳移动油缸的活塞移动杆端部与所述支撑平台相连,为所述桥壳活动板移动提供动力,所述桥壳加热装置设立在所述机架平台一侧的两端,所述桥壳加热装置包括加热活动板、桥壳加热箱、加热油缸,所述加热活动板通过滑轨连接在所述机架平台上,所述桥壳加热箱固定在所述加热活动板上,所述桥壳加热箱靠内一侧设有加热电阻圈,所述加热电阻圈置入车桥壳两端进行加热,所述加热油缸固定在所述加热活动板靠外一侧的所述机架平台上,所述加热油缸的活塞移动杆端部与所述桥壳加热箱相连,所述轴头压紧装置设立在所述机架平台另一侧的两端,所述轴头压紧装置包括轴头支撑板、轴头支撑支座、压轴头油缸,所述轴头支撑板通过滑轨连接在所述机架平台上,所述轴头支撑支座通过螺钉固定在所述轴头支撑板上,所述压轴头油缸固定在所述轴头支撑板靠外一侧的所述机架平台上,所述压轴头油缸的活塞移动端与所述轴头支撑板相连。
进一步,所述机架平台结构稳定,所述机架平台上设有挡板,遮挡所述车桥加热装置、所述轴头压紧装置,避免直接接触到所述车桥加热装置、所述轴头压紧装置。
进一步,所述两端定位支座为横竖两铁板结构,横竖两铁板焊接在一起,横板通过螺钉固定在桥壳活动板上,竖板上方为半圆形结构,支撑车桥壳两端。
进一步,所述桥壳加热箱的加热方式为电阻加热,所述加热电阻圈为柱状结构。
进一步,所述轴头支撑支座每端设有两个,所述轴头支撑支座有两个竖板,两个竖板下方焊接横板连接在一起,两个竖板上方设有半圆形的弧板,弧板为阶梯型结构,贴合轮毂轴管。
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