[发明专利]一种PE废弃塑料的改性方法

说明书

本发明公开了一种PE废弃塑料的改性方法，包括以下步骤：A、将PE废弃塑料粉碎、清洗、脱水、烘干除湿，得到PE废弃塑料原料；B、将PE废弃塑料原料与改性剂混合，在80‑100℃下，使PE废弃塑料原料与改性剂接枝反应，然后自然冷却至常温；C、在165‑210℃下造粒制得；所述的改性剂与PE废弃塑料原料的质量用量比为1‑2:30‑40。本发明工艺简单，成本低廉，无污染、无排放的PE废弃塑料的改性方法，使加工后的PE改性还原料的质量达到或近似于PE全新塑料原料的品质。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种PE废弃塑料的改性方法。

背景技术

现有的PE废弃塑料再生方法，一般是将PE废弃塑料重新加热塑化，使其进入粘流状态后再切粒而加以利用的方法。该方法由于PE废弃塑料高温受热不均，使大分子链解聚，损耗了PE废弃塑料中部份原有的改性剂，甚至碳化，大大破坏了PE废弃塑料的机械性能。并且传统的PE废弃塑料加工方法是在带水份的情况下进行加工的，由于带水份的加热方法会使塑料进一步老化和碳化。因此，用该方法加工出的PE再生塑料品质低劣。例如专利CN200610132454.X虽然提到了对聚碳酸酯次料和聚碳酸酯/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)次料进行改性的配方，但该配方复杂，且废弃塑料加工方法未作改进，没有改变传统废弃塑料加工方法的缺陷。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术存在的不足，提出工艺简单，成本低廉，无污染、无排放的PE废弃塑料的改性方法，使加工后的PE改性还原料的质量达到或近似于PE全新塑料原料的品质。

为达到上述目的，本发明的技术方案为：

本发明的PE废弃塑料的改性方法，包括以下步骤：

A、将PE废弃塑料粉碎、清洗、脱水、烘干除湿，得到PE废弃塑料原料；

B、将PE废弃塑料原料与改性剂混合，在80-100℃下，使PE废弃塑料原料与改性剂接枝反应，然后自然冷却至常温；

C、在165-210℃下造粒制得；

所述的改性剂与PE废弃塑料原料的质量用量比为1-2:30-40。

进一步，所述的改性剂由以下重量份的原料制备而得：

聚乙烯-马来酸酐10-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂20-25份、钛酸酯偶联剂10-20份、石蜡油20-40份、硫酸亚铁5-10份。

进一步，还包括抗氧剂5-10份。

进一步，所述的改性剂由以下重量份的原料制备而得：聚乙烯-马来酸酐14-16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂22-24份、钛酸酯偶联剂14-18份、石蜡油25-35份、硫酸亚铁7-8份、抗氧剂7-8份。

进一步，所述的抗氧剂为2,4-二叔丁基苯基、三(壬基苯基)亚磷酸酯、双(十八烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、四-[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇脂、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇脂中的一种或多种。

进一步，所述的改性剂的制备方法为：将改性剂原料按配方比例投入高速高温混料机中混合均匀后，出料冷却即得。

本发明有以下显著效果：

本发明的改性剂配方中，PE-MAH通过接枝改性提高相容性，使得PE废塑料原料中各种成分得到相容；PE废塑料中其它组分多，成分复杂就增加PE-MAH的用量；反之，则PE-MAH用量减少；

EVA树脂增多，得到的PE改性还原料韧度增强；EVA树脂用量超过30份以后，强度减弱；低于20份后，韧性减少、强度增加；