[发明专利]一种均质化485MPa级别抗拉伸应力SSCC性能钢板及其生产方法在审
| 申请号： | 201811121412.5 | 申请日： | 2018-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN109136763A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 赵新宇;邹扬;秦丽晔;刘洋;隋鹤龙;吕延春;张苏渊;樊艳秋;王俊;甄新刚;王玉龙;王海宝 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢板 抗拉伸 均质化 微观金相组织 生产 贝氏体组织 回火马氏体 质量百分比 热处理 板坯连铸 均匀致密 原料化学 转炉冶炼 轧制 全行业 冷却 屈服 | ||
1.一种均质化485MPa级别抗拉伸应力SSCC性能钢板，其原料化学成分质量百分比(％)为：C 0.12～0.24％、Mn 1.2～2.0％、Si 0.2～0.6％、P≤0.01％、S≤0.002％，其它为Fe和不可避免杂质。
2.如权利要求1所述的钢板，其特征在于，所述钢板的内部显微组织为回火马氏体+少量贝氏体组织。
3.一种如权利要求1所述的均质化485MPa级别抗拉伸应力SSCC性能钢板的生产方法，其包括转炉冶炼—LF精炼—RH真空精炼—板坯连铸—轧制—冷却—热处理。
4.如权利要求3所述的钢板生产方法，其特征在于，所述LF精炼过程使用深脱硫工艺，LF结束时，钢中硫含量≤0.002％；所述RH真空精炼保证深真空时间≥15min，RH结束时，钢中氢含量≤1.5ppm。
5.如权利要求3所述的钢板生产方法，其特征在于，所述连铸板坯尺寸厚度为200～400mm，宽度为1400mm～2400mm，铸坯拉速为0.6m/min～1.4m/min。
6.如权利要求3所述的钢板生产方法，其特征在于，所述铸坯粗轧开轧温度1100℃～1300℃，精轧开轧温度为800℃～900℃，轧后冷却开冷温度为700℃～800℃，终冷温度为500℃～600℃，冷却速率为20℃/s～40℃/s。
7.如权利要求3所述的钢板生产方法，其特征在于，轧制后钢板厚度为10mm～60mm。
8.如权利要求3所述的钢板生产方法，其特征在于，所述热处理采用热处理为淬火+高温回火。
9.如权利要求8所述的钢板生产方法，其特征在于，所述淬火热处理温度为850℃～950℃；保温时间为2～3倍的钢板厚度，单位为min；终冷温度≤100℃。
10.如权利要求8所述的钢板生产方法，其特征在于，所述回火热处理温度为600℃～700℃；保温时间为2～4倍的钢板厚度，单位为min；之后空冷至室温。
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