[发明专利]一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法

权利要求书

1.一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)预处理：将低镁褐铁型红土镍矿进行破碎，要求处理后的矿料粒度为120～160μm的矿料颗粒数量占全部矿料的比例在80～90％以上；

(2)加压浸出：以硝酸做为浸出剂，将预处理后的矿料与硝酸溶液按一定比例混合，然后再高压釜内加热升温、搅拌、加压浸出；其中，硝酸用量为0.4～1.2gHNO₃/g矿料，硝酸溶液与矿料的质量比为3～8:1，加压浸出温度为150～250℃，搅拌转速为300～600rpm，浸出时间为50～150min，压力0.8～1.4Mpa；

(3)中和除铁铝：向浸出后的溶液中，加入氧化钙或氧化镁作为中和剂，控制溶液pH为3.0～4.0之间，进行沉淀除铁和铝，处理后溶液中铁含量小于0.05g/L，铝含量小于0.05g/L；

(4)中和沉淀镍、钴：向除铁铝后的溶液中添加氧化钙或氧化镁调节pH至5～7之间，沉淀得到氢氧化镍和氢氧化钴，沉淀镍钴后，液体中镍和钴含量在0.005g/L以下，再将氢氧化镍和氢氧化钴经溶解、萃取后得到镍和钴的产品；

(5)树脂回收镍钴金属：取经沉淀镍钴后的溶液，用树脂柱吸附回收该溶液中残留的镍钴，使经树脂柱吸附回收后溶液中的镍钴浸出均小于0.0002g/L；

(6)溶液调比：取经树脂回收镍钴后的溶液，进行镁钙配比及溶液PH调整，使调节后溶液PH值为7～8，且调节后溶液中钙、镁、氮元素含量为：镁4.0～8.0％、钙为13.0～17.0％、氮为11～15％；

(7)蒸发浓缩干燥：将步骤(6)中调节好的溶液，经蒸发浓缩、喷雾干燥处理得到硝酸钙镁混合物。

2.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，所述低镁褐铁型红土镍矿中含有：钴0.02～0.15％，镍0.5～1.5％，铁35～45％，钙0.1～1％，镁0.5～4％，铝0.5～2％，硅：0.1～1％。

3.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，步骤(1)中所述处理后的矿料粒度为150μm的矿料颗粒数量占全部矿料的比例在90％以上。

4.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中硝酸用量为0.8～1.0g HNO₃/g矿料，硝酸溶液与矿料的质量比为4～6:1。

5.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中加压浸出温度为200～250℃，加压浸出的压力0.8～1.0Mpa。

6.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，将步骤(2)中经加压浸出处理后的浸出渣，用水洗涤过滤，即得到铁含量可达40～50％，氮元素含量小于0.02％的滤渣；所述滤渣可作为铁矿石原料回收利用。

7.根据权利要求6所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，经洗涤过滤后的滤液，可循环至步骤(1)中继续使用。

8.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，步骤(3)和步骤(4)中，可分别将所述浸出后的溶液和所述除铁铝后的溶液，先加热至60～80℃后，再进行中和调节处理。

9.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，步骤(6)中使用氧化镁、氧化钙、硝酸钙和/或硝酸镁对溶液PH和溶液中钙、镁、氮元素含量进行调比。

10.根据权利要求1所述的一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法，其特征在于，步骤(6)中使调节后溶液中钙、镁、氮元素含量为：镁5.0～7.0％、钙为14.0～16.0％、氮为12～14％。