[发明专利]电子线束烘干装置

说明书

本发明提供一种电子线束烘干装置，包括烘干筒，烘干筒内设有螺旋型传送轨道，传送轨道两侧对称设有滑动块，滑动块上都设有线束夹，烘干筒中间设有热风管，烘干筒左侧设有风机，风机与热风管连接，热风管内设有加热线圈，热风管表面设有出风孔，烘干筒上端右侧设有进料口，进料口与传送轨道右端连接，烘干筒下端左侧设有出料口，出料口与传送轨道左端连接。本发明通过传送轨道对电子线束进行输送，烘干筒对电子线束进行烘干，避免了线束烘干不均匀，提高了线束的烘干的效率。

技术领域

本发明涉及线束制造领域，尤其涉及一种电子线束烘干装置。

背景技术

在制造电线线束时，由于工作环境的不同，有时会使电线线束内部及表面带有水份，不利于线束制造及使用，因此需要对电线线束进行烘干，避免线束内部带有水份。目前的对线束进行烘干通常使用的是普通的烘干机，但是由于普通的烘干机加热装置通常位于烘干机内部两侧，在加热时容易先烘干两侧的线束，再烘干中间的线束，这样需要等到中间的线束烘干后才能将全部线束拿出，工作效率不高，且烘干不均匀。因此，解决电线线束烘干不均匀且效率不高的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子线束烘干装置，通过设置线束夹多线束进行固定，设置传送轨道对线束进行输送，设置热风管对线束进行烘干，在输送的同时进行烘干，解决了烘干不均匀和工作效率低的问题。

本发明提供一种电子线束烘干装置，包括烘干筒，烘干筒内设有螺旋型传送轨道，传送轨道两侧对称设有滑动块，滑动块上都设有线束夹，烘干筒中间设有热风管，烘干筒左侧设有风机，风机与热风管连接，热风管内设有加热线圈，热风管表面设有出风孔，烘干筒上端右侧设有进料口，进料口与传送轨道右端连接，烘干筒下端左侧设有出料口，出料口与传送轨道左端连接。

进一步改进在于：烘干筒左侧设有温度感应器，温度感应器与加热线圈电线连接。

进一步改进在于：烘干筒内上下两侧设有吸水干燥板。

进一步改进在于：烘干筒内右端设有湿度感应器，烘干筒右侧设有排气管，排气管上设有电磁阀，湿度感应器与电磁阀电线连接。

本发明的有益效果：通过设置线束夹对线束进行固定，设置传送轨道对线束进行输送，设置热风管对线束进行烘干，在输送的同时进行烘干，提高了烘干的均匀度和烘干工作效率；设置温度感应器对烘干筒内的温度进行感应，防止温度过高，对线束产生损坏；通过设置湿度感应器对烘干筒内的湿度进行感应，通过排气管将潮湿空气排出，提高烘干效率；设置吸水干燥板对烘干筒内的水汽进行吸收，减少水汽含量，提高烘干效率。

附图说明

图1是本发明的示意图。

其中：1-烘干筒，2-传送轨道，3-滑动块，4-线束夹，5-热风管，6-风机，7-加热线圈，8-出风孔，9-进料口，10-出料口，11-温度感应器，12-吸水干燥板，13-湿度感应器，14-排气管，15-电磁阀。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种电子线束烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1内设有螺旋型传送轨道2，传送轨道2两侧对称设有滑动块3，滑动块3上都设有线束夹4，烘干筒1中间设有热风管5，烘干筒1左侧设有风机6，风机6与热风管5连接，热风管5内设有加热线圈7，热风管5表面设有出风孔8，烘干筒1上端右侧设有进料口9，进料口9与传送轨道2右端连接，烘干筒1下端左侧设有出料口10，出料口10与传送轨道2左端连接。烘干筒1左侧设有温度感应器11，温度感应器11与加热线圈7电线连接。烘干筒1内上下两侧设有吸水干燥板12。烘干筒1内右端设有湿度感应器13，烘干筒1右侧设有排气管14，排气管14上设有电磁阀15，湿度感应器13与电磁阀15电线连接。

本实施例将线束通过线束夹4固定在滑动块3上，滑动块3在进料口9内通过传送轨道2进入烘干筒1，滑动块3在传送轨道2上滑动，风机6将风送进热风管5，加热线圈7对风进行加热，加热后的热风通过出风孔8吹出对线束进行烘干，烘干后的线束通过出料口10滑出，进行下料；温度感应器11对烘干筒1内的温度进行感应，防止温度过高，对线束产生损坏；湿度感应器13对烘干筒1内的湿度进行感应，通过排气管14将潮湿空气排出，提高烘干效率。