[发明专利]一种COREX熔融还原炼铁设备

说明书

本发明公开了一种COREX熔融还原炼铁设备，包括还原竖炉和熔融气化炉，所述还原竖炉的内部设置有呈双螺旋结构设置的第一螺旋振动板和第二螺旋振动板，所述第一振动电机的下端贯穿于还原竖炉的顶部并通过振动传动杆与第一螺旋振动板固定连接，所述第一螺旋振动板和第二螺旋振动板的上部分别开设有透气孔，所述第一进料管的下端设置在第一螺旋振动板的上端正上方，所述第二进料管的下端设置在第二螺旋振动板的上端正上方。通过呈双螺旋结构设置的第一螺旋振动板和第二螺旋振动板，比之现有的折形流化还原床的设计，更容易控制物料下料速度，使之能够充分与还原气体接触，并快速形成海绵铁，便于后续加工。

技术领域

本发明涉及炼铁技术领域，具体为一种COREX熔融还原炼铁设备。

背景技术

Corex熔融还原法是奥钢联开发的非焦炼铁技术，也是目前唯一实现工业化的熔融还原技术。通过Corex熔融还原炼铁将作为钢铁企业的前道工序，为炼钢工序生产铁水。使用这种工艺替代传统的高炉冶炼流程工艺，对于炼铁炼钢企业降低炼铁成本、改善经济技术指标、提高工艺竞争力具有重要意义。

现有的Corex熔融还原法的还原竖炉的内部采用的流化床还原装置，在反应时，落料的速度不易控制，速度较快，不易完全反应，速度较慢会影响生产效率，且浪费还原气体和热量。因此，我们需要提出一种便于控制还原竖炉内易于控制落料速度的COREX熔融还原炼铁设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种COREX熔融还原炼铁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种COREX熔融还原炼铁设备，包括还原竖炉和熔融气化炉，所述还原竖炉的上部一侧分别连通有第一进料管和第二进料管，所述还原竖炉的顶部分别安装有第一振动电机和第二振动电机，所述还原竖炉的内部设置有呈双螺旋结构设置的第一螺旋振动板和第二螺旋振动板，所述第一振动电机的下端贯穿于还原竖炉的顶部并通过振动传动杆与第一螺旋振动板固定连接，所述第二振动电机的下端贯穿于还原竖炉的顶部并通过振动传动杆与第二螺旋振动板固定连接，所述第一螺旋振动板和第二螺旋振动板的上部分别开设有透气孔，所述第一进料管的下端设置在第一螺旋振动板的上端正上方，所述第二进料管的下端设置在第二螺旋振动板的上端正上方，所述还原竖炉的底部安装有DRI螺旋给料器，所述DRI螺旋给料器的的一端与熔融气化炉的上部连通，且熔融气化炉的上部还连通有粉炭螺旋给料器，所述粉炭螺旋给料器的上部安装有粉炭箱，所述还原竖炉的一侧连通有还原气进气管，所述还原气进气管的一端延伸入还原竖炉的内部，且还原气进气管的一端通过旋转机构安装有喷气头。

优选的，所述旋转机构包括有套接在还原气进气管一端且密封的陶瓷轴承，所述陶瓷轴承的外部套接有套块，所述套块的一侧连通有分别与套块内腔连通的喷气管，所述喷气头安装在喷气管的一端，且喷气头至少设置有三组，所述喷气头的喷气方向与喷气管的夹角为120-150°。

优选的，所述第一进料管和第二进料管的上部分别连通有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗的上部安装有倾斜设置的振动筛，所述振动筛的一侧设置有绞龙送料机。

优选的，所述第一螺旋振动板和第二螺旋振动板的两侧均固定连接有内圈档条和外圈档条，所述第一螺旋振动板和第二螺旋振动板呈类DNA双链形式的双螺旋平行结构。

优选的，所述第一螺旋振动板和第二螺旋振动板上分别开设有透气孔，所述第二螺旋振动板上的透气孔孔径为第一螺旋振动板透气孔孔径的2-3倍，所述第一螺旋振动板和第二螺旋振动板上分别设置有缓坡部。

优选的，所述还原竖炉的内顶部通过连接板固定连接有档杆，所述档杆设置在第一螺旋振动板和第二螺旋振动板的内圈内。

优选的，所述还原竖炉的顶部连通有废气排气管，所述还原竖炉固定在第一支架上，所述粉炭箱固定在第二支架上。