[发明专利]一种高强度耐刮仪表盘专用复合塑料

说明书

本发明主要涉及塑料加工技术领域，公开了一种高强度耐刮仪表盘专用复合塑料，由以下原料制成：聚氨酯62~64、聚乙烯醇缩丁醛47~49、异辛基三乙氧基硅烷38~40、琥珀酸‑聚酰亚胺31~33、玻璃纤维16~18、石墨烯3~6、纳米二氧化硅2~4、纳米银1~2、氧化镍1~2；本发明提供的高强度耐刮仪表盘专用复合塑料，强度高，耐候性强，耐刮擦，能够有效避免在汽车的使用和清理过程中使仪表盘产生划痕或破损，保持较高的清晰度，延长仪表盘的使用寿命；将聚氨酯缓慢加热熔融后加入纳米银并进行真空搅拌，使纳米银与聚氨酯充分枝接，增强聚氨酯的耐磨性和抗菌性，保持仪表盘清晰透明。

技术领域

本发明主要涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种高强度耐刮仪表盘专用复合塑料。

背景技术

仪表盘用于安装仪表及有关装置的刚性平板或结构件，能够反映汽车各系统的工作状态，一般包括车速里程表、转速表、机油压力表、水温表等。但是目前用于汽车的仪表盘强度较低，冲击后容易破碎，并且在平时的清理过程中对仪表盘简单的擦拭就会造成表面出现划痕，影响仪表盘的光效和使用效果。

现有专利文件CN 107955262 A公开的一种汽车仪表盘用聚丙烯复合材料，在制备的过程能够有效脱模，使仪表盘的表面光滑，但是仪表盘的耐刮性差，正常擦拭后就会留下划痕，影响视觉效果，给使用带来不便。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高强度耐刮仪表盘专用复合塑料。

一种高强度耐刮仪表盘专用复合塑料，由以下重量份的原料制成：聚氨酯62~64、聚乙烯醇缩丁醛47~49、异辛基三乙氧基硅烷38~40、琥珀酸-聚酰亚胺31~33、玻璃纤维16~18、石墨烯3~6、纳米二氧化硅2~4、纳米银1~2、氧化镍1~2。

所述的琥珀酸-聚酰亚胺，对聚酰亚胺进行加热，完全熔融后，边搅拌边加入聚酰亚胺重量1.4~1.8%的三聚磷酸钠溶液，调节至真空度为-37~-39kPa，加入聚酰亚胺重量2.3~2.7%的琥珀酸单甘油酯，以160~200r/min搅拌30~40min，挤出，造粒，得琥珀酸-聚酰亚胺。

所述的三聚磷酸钠溶液，浓度为72~76mg/L。

所述的玻璃纤维，为无碱玻璃纤维，直径为14~20μm。

一种高强度耐刮仪表盘专用复合塑料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚氨酯以0.6~0.8℃/min的速度加热至完全熔融，加入纳米银后进行真空搅拌，使纳米银与聚氨酯充分枝接，增强聚氨酯的耐磨性和抗菌性，保持仪表盘清晰透明，得混合物A；

（2）将聚乙烯醇缩丁醛和异辛基三乙氧基硅烷混合均匀，加入石墨烯，边搅拌边以3.3~3.7℃/min的速度加热至完全熔融，保温10~15min，使原料充分混合和枝接，能够增强聚乙烯醇缩丁醛的硬度和耐光性，抗冲击能力强，避免高温及紫外线造成仪表盘的老化，得混合物B；

（3）将琥珀-酸聚酰亚胺加热至完全熔融，加入氧化镍和玻璃纤维，继续保温搅拌25~35min，表盘的强度和耐候性，低温不脆化，高温不变形，明显提高仪表盘的耐用性，得混合物C；

（4）将混合物B和混合物C加入混合物A中，常压保温搅拌20~30min，加入纳米二氧化硅，调节真空度为-43~-47kPa，继续保温搅拌40~50min，使原料充分枝接，提高仪表盘的强度和耐划性，视觉效果清晰，延长仪表盘的使用寿命，挤出，造粒，得高强度耐刮仪表盘专用复合塑料。

所述步骤（1）的真空搅拌，真空度为-53~-55kPa。

所述高强度耐刮仪表盘专用复合塑料的使用方法，将高强度耐刮仪表盘专用复合塑料加热至完全熔融后，保温15~20min，注塑成型，得高强度耐刮仪表盘，简单方便。