[发明专利]耐高温电磁屏蔽铜线在审
申请号: | 201811120090.2 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109243664A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 广州文搏科技有限公司 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02;H01B7/00;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/29;D01F1/10;D01F6/92 |
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地址: | 510000 广东省广州市南沙区丰泽*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编织层 电磁屏蔽纤维 电磁屏蔽 聚酯纤维 无铅合金 复合层 锡层 锌铜 稀土 绝缘纤维 铜线 耐高温 包覆 铜芯 涂覆 聚酯纤维编织 外表面包 电镀 最外层 申请 | ||
1.一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,包括铜芯、锌铜复合层、稀土无铅合金层、锡层、绝缘纤维编织层和电磁屏蔽纤维编织层,所述锌铜复合层电镀包覆在铜芯上,所述稀土无铅合金层涂覆在锌铜复合层上,在稀土无铅合金层的外表面涂覆有锡层,锡层外表面包覆绝缘纤维编织层,最外层包覆电磁屏蔽纤维编织层;所述的电磁屏蔽纤维编织层采用电磁屏蔽聚酯纤维编织而成,所述聚酯纤维包括聚酯纤维本体,聚酯纤维本体表面依次设有Zn膜、FC膜和Ag膜。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,所述铜芯的材料为铜含量99.99%以上的紫铜。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,所述稀土无铅合金层的厚度为0.2-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,所述聚酯纤维本体通过添加粉体A,经熔融混纺制备得到;所说的粉体A含量为5-20%,余量为聚酯。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,所述粉体A包括ZnO纳米线、Fe3O4纳米粒子和石墨烯。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,
粉体A中,各物质的质量份数分别为:ZnO纳米线7~11份、Fe3O4纳米粒子5~15份和石墨烯2~5份。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,所述的ZnO纳米线直径100~200nm,长度500~3000nm;所述的Fe3O4纳米粒子粒径20-40nm。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,所述Zn膜、FC膜和Ag膜是在所述聚酯纤维本体表面通过磁控溅射得到。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温电磁屏蔽铜线,其特征在于,所述聚酯纤维的制备过程为:
S1,将构成粉体A的原料混合均匀,然后进行湿法研磨后,放入马弗炉中进行390℃煅烧50min,降温冷却后得到所述粉体A;称取粉体A与聚酯切片进行混合干燥;干燥在真空转鼓干燥机中进行,借助真空系统将水分随空气一起抽除,干燥温度为130℃;干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理,熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min~90min;均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器,过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体,纺丝箱温度控制在250~280℃;将纺丝后的纤维进行牵伸加工,即得聚酯纤维本体;
S2,将聚酯纤维本体经稀盐酸腐蚀处理;所述稀盐酸浓度为0.40mol/L,所述处理时间为2.5h;
S3、首先,将经腐蚀处理聚酯纤维本体超声清洗20min,超声频率为35kHz,然后干燥;将聚酯纤维本体放入磁控溅射仪中,抽真空至2.0×10-5Pa,打开氩气,调节插板阀,使压强位于1.5~5.0Pa之间,打开样品自传程序,预溅射15min,然后依次磁控溅射Zn膜、FC膜和Ag膜,形成金属复合膜,溅射完毕后,将聚酯纤维本体取出,经清洗干燥后,得到所述聚酯纤维。
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