[发明专利]防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法

说明书

本发明公开了一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法，该焊接装置包括焊接单元和储料单元；焊接单元包括：焊接支架，焊接支架上设置有定距辊轮，定距辊轮上设置有压合模块，压合模块上设置有负压阀口和电磁探头开关；定距辊轮下方设置有热风焊枪；储料单元包括：储料支架，储料支架上设置有储料盘。本发明通过在防水卷材生产线上加装一个简易的焊接装置实现了自动化同步生产，解决了人工在自粘胶膜防水卷材上焊接背挂焊绳时费时费力的问题，且通过机器代替人工焊接解决了焊片不够牢靠、不够匀称的问题。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，更具体地，涉及一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法。

背景技术

利用高分子自粘胶膜防水卷材产品施工时，在隧道或者侧墙施工中一般先采用将垫片用钉子钉在侧墙或隧道上，然后使用人工焊接的方式将防水卷材焊到垫片上，这种施工方式由于存在焊点冷却上强度慢以及在顶板和侧墙施工时操作非常不便等问题，进而经过改良：先将吊带焊接在防水卷材背面，然后再将吊带绑在隧道或者侧墙的钉子上，这种采用带吊带的高分子自粘胶膜防水卷材的施工方法，既方便施工也提高了施工的效率；但是在预加吊带的时候需要人工将成品卷材打开后翻转焊上吊带，然后再卷起来，此工序极其耗费人力，操作不便。因此，有必要提供一种自粘胶膜防水卷材吊带的焊接装置，以方便焊接操作，提高焊接效率，实现机械化自动焊接。

发明内容

本发明的目的是提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置，利用本发明的焊接装置能够在防水卷材背面实现机械化焊接背挂焊绳，进而实现方便焊接操作，提高焊接效率。

为了实现上述目的，本发明的一方面提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置，该焊接装置包括焊接单元和储料单元；

所述焊接单元包括：焊接支架，所述焊接支架上设置有定距辊轮，所述定距辊轮上设置有压合模块，所述压合模块上设置有负压阀口和电磁探头开关；所述定距辊轮下方设置有热风焊枪；

所述储料单元包括：储料支架，所述储料支架上设置有储料盘。

本发明的另一方面提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接方法，该焊接方法采用上述焊接装置，该焊接方法包括：

(1)将焊接装置设置于防水卷材生产线中三辊轧光机的后方，使定距辊轮的水平轴线与所述三辊轧光机的中辊的水平轴线在同一水平面上；

(2)定距辊轮与防水卷材生产线上的三辊轧光机的中辊转速同步，当定距辊轮转动到储料盘位置时，储料盘触发电磁探头开关控制负压阀口吸附储料盘中的背挂边料；

(3)吸附所述背挂边料的压合模块随定距辊轮转动，通过热风焊枪对所述背挂边料进行加热；

(4)当所述压合模块继续随定距辊轮转动到缠绕防水卷材的中辊时，所述中辊触发所述电磁探头开关控制所述负压阀口释放所述背挂边料，通过所述压合模块将其焊接于所述防水卷材的背面，所述背挂边料随所述防水卷材进入中、上辊间进行再次压合；

(5)所述定距辊轮离开所述中辊，向所述储料盘方向转动，进行下一次焊接。

本发明的技术方案具有如下优点：

(1)本发明的焊接装置通过调节定距辊轮与三辊轧光机的中辊间距，进而实现压合模块与中辊间的间距调节，以提供卷材焊接的压力，通过压合模块与中辊间的间距的大小调节，实现焊接压力的大小调节；通过负压阀口实现自动带料，在定距辊轮下方设置热风焊枪，通过调节定距辊轮与压合模块之间的间隙来达到精确控制焊接压合压力和带料速度；并通过将定距辊轮的控制电机与收卷电机联动，实现自动控制焊接速度。

(2)本发明的焊接装置不会穿透防水卷材背面进而损伤到卷材正面的热熔压敏胶；能够对自粘胶膜防水卷材进行背挂焊绳的焊接。