[发明专利]一种用于无菌灌装生产线的杀菌工艺

说明书

本发明公开了一种用于无菌灌装生产线的杀菌工艺，在高温热水循环系统和无菌水循环系统之间设置第一管路；分别对物料循环系统、高温热水循环系统、无菌水循环系统、第一管路进行预清洗，之后运行各个系统并连通第一管路；在高温热水循环系统中，当高温热水升温至第一杀菌温度后，保温第一时间段对高温热水进行杀菌以得到无菌的高温热水；随着第一管路逐渐将无菌的高温热水补充进无菌水循环系统中，逐渐减小无菌水循环系统中自供应的无菌水的流量，同时向高温热水循环系统中补充常温的纯净水。本发明一种用于无菌灌装生产线的杀菌工艺，有效的降低无菌水循环系统在运行时蒸汽、冰水、塔水的能耗，有效的降低物料循环系统后端降温塔水、冰水的能耗。

技术领域

本发明涉及一种用于无菌灌装生产线的杀菌工艺。

背景技术

在无菌灌装生产线上，物料杀菌机和无菌水杀菌机是必不可少的配套设备，必需同时运行为无菌灌装机提供相应处理介质。

物料杀菌机用于产品物料138～140℃超高温瞬时灭菌处理，能有效的杀灭物料中的大肠杆菌、霉菌、致病菌等，同时破坏其中可生长的微生物和芽孢，使灌装后的最终产品能达到长时间运输和储存目的，延长了饮料产品货的架期。而无菌水杀菌机则用于无菌灌装生产中，对饮料包装用的瓶和盖在消毒液消毒过后，再用无菌水进行冲洗，保证产品灌装封盖前所使用到的包材中的残留物冲洗干净无任何残留，而无菌水的生成也是采用超高温瞬时灭菌设备对进入灌装环境的水进行140℃彻底杀菌处理。

而给予物料杀菌机140℃杀菌换热的媒介就是高温热水，其需求高温段的升温温度高达143～145℃，则要高于普通无菌水杀菌机140℃杀菌温度，已完全可以达到无菌水灭菌工艺要求。而物料杀菌机热水系统内管路为带压全封闭结构，完全满足无菌工艺条件。

在物料杀菌机中，与物料换热后的高温热水的最终温度在50-60℃之间，该高温热水回流后用于为物料降温；而在无菌水杀菌机中，无菌水的使用温度为50℃。50-60℃的高温热水对物料的降温效果较差，而将大量的纯净水升温至杀菌温度后再降温至使用温度使用，对纯净水和能源的消耗均较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于无菌灌装生产线的杀菌工艺，将高温热水循环系统中生成的高温热水进行保温杀菌处理后，直接转换为无菌水供应使用，在为物料降温后通过第一管路通入无菌水循环系统中。同时逐渐减小无菌水循环系统中自供应的无菌水的流量，而在无菌水循环系统中，随着产能逐渐减小，升温杀菌所使用到的换热蒸汽量也会减少，有效的降低无菌水循环系统在运行时蒸汽、冰水、塔水的能耗指标，从而大大降低运行投入成本，只要无菌水循环系统能一直保证小流量正常运行，保证无菌环境不被破坏，无菌水自身流量缩减得越小，整体运行能耗就越低；而同时高温热水循环系统中循环的高温热水也将减少，通过向高温热水循环系统中补充常温的纯净水，直接用于和物料循环系统中的高温物料进行热回收换热，新补充的常温纯净水要低于正常回流的高温热水的温度，对物料热回收降温能力将更好，可将物料温度降得更低，可有效的降低物料降温后端塔水、冰水等媒介的能耗。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于无菌灌装生产线的杀菌工艺，包括以下步骤：

（1）在高温热水循环系统和无菌水循环系统之间设置第一管路，通过所述第一管路将与物料换热后的高温热水部分输送至所述无菌水循环系统中；

（2）分别对物料循环系统、所述高温热水循环系统、所述无菌水循环系统、所述第一管路进行预清洗，清洗合格后运行所述物料循环系统、所述高温热水循环系统、所述无菌水循环系统，并连通所述第一管路；

（3）在所述高温热水循环系统中，当高温热水升温至第一杀菌温度后，保温第一时间段对高温热水进行杀菌以得到无菌的高温热水；

（4）随着所述第一管路逐渐将无菌的高温热水补充进所述无菌水循环系统中，逐渐减小所述无菌水循环系统中自供应的无菌水的流量，同时向所述高温热水循环系统中补充常温的纯净水。