[发明专利]一种多用型修磨装置

说明书

本发明公开了一种多用型修磨装置。主要解决了现有的修磨机功能单一以及不能同时进行两种不同的问题。其特征在于：所述底座（1）上方从左至右依次固定有电机（2）、固定板（3）及壳体（4），所述电机（2）的输出轴上依次固定有蜗杆（5）及插杆（6），修磨头传动轴（9）上固定有修磨头，矩形框（11）的顶部外壁固定有修磨板（15），修磨板（15）的顶部穿过第一通孔（17）并向上伸出壳体（4）外。本发明通过修磨头和修磨板能够同时修磨两个部位，具有功能多样及工作效率高的特点。

技术领域

本发明涉及一种坯件的修磨装置，具体涉及一种多用型修磨装置。

背景技术

坯件成型后在机械加工之前需要进行修磨以去除铸造时出现的浇铸水口，这样在机械加工时才会避免损坏刀具。现有的修磨机功能比较单一，在修磨的同时，往往只能单个转动的修磨头对坯件进行修磨工作，没有往复的平行修磨装置，对表面需要平整修磨的坯件，传统的修磨装置不能达到很好的效果，并且不能同时进行两种不同的修磨工作，往往是两台机器进行工作，无形中增加了加工的成本。

发明内容

为了解决现有的修磨机功能单一以及不能同时进行两种不同的修磨工作的问题，本发明提供一种多用型修磨装置，该多用型修磨装置通过修磨头和修磨板能够同时修磨两个部位，具有功能多样及工作效率高的特点。

本发明的技术方案是：一种多用型修磨装置，包括底座，所述底座上方从左至右依次固定有电机、固定板及壳体，所述电机的输出轴上依次固定有蜗杆及插杆，所述固定板上安装有转轴，所述转轴上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转轴的伸出端固定有修磨头传动轴，修磨头传动轴上固定有修磨头；所述插杆的端部连接有半齿轮，所述壳体的内腔中设置有联动机构，所述联动机构包括矩形框，所述矩形框的一侧内壁上安装有齿条，半齿轮与齿条相啮合，所述矩形框的外壁固定有导向套，所述壳体的内壁上固定有竖向的导向杆，导向套套设在导向杆上，矩形框能够沿导向杆上下滑动，所述矩形框与壳体底部之间设有弹簧，矩形框的顶部外壁固定有修磨板，所述壳体的顶部开设有第一通孔，修磨板的顶部穿过第一通孔并向上伸出壳体外。

所述导向杆以矩形框的中心对称设置两个，所述导向套为四个且对称设置在矩形框的两侧。

所述壳体的侧壁上设有第二通孔，所述插杆贯穿第二通孔。

所述矩形框的侧壁上设有滑槽，所述插杆位于滑槽内。

所述壳体的左侧外壁安装有护板，所述护板位于蜗杆的上方。

本发明的有益效果是：由于采了取上述技术方案，电机转动，带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮转动，进而带动转轴转动，转轴可以带动修磨头传动轴转动，修磨头传动轴外接修磨头，带动修磨头转动可以进行修磨工作。同时，蜗杆带动插杆转动，使半齿轮转动，半齿轮推动齿条向下压动矩形框，矩形框向下运动，弹簧被压缩。当半齿轮与齿条脱离啮合后，在弹簧的作用下，矩形框向上运动，使矩形框复位；当半齿轮转过一周后再次与齿条啮合，如此往复，能够使矩形框带动修磨板上下往复运动，进而实现了修磨板的上下往复运动，修磨头和修磨板对坯件上不同位置件进行同步的修磨工作，能够同时修磨两个部位，具有功能多样及工作效率高的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A结构剖视图。

图中标号：1-底座，2-电机，3-固定板，4-壳体，5-蜗杆，6-插杆，7-转轴，8-蜗轮，9-修磨头传动轴，10-半齿轮，11-矩形框，12-齿条，13-导向套，14-导向杆，15-修磨板，16-弹簧，17-第一通孔，18-第二通孔，19-滑槽，20-护板。

具体实施方式