[发明专利]一种ORC发电系统工质罐液位自动控制系统

权利要求书

1.ORC发电系统工质罐液位自动控制系统，其特征在于该ORC发电系统工质罐液位自动控制系统包括工质罐（9）、工质补液罐（3）、液位传感器I（8）、液位传感器II（5）、压力传感器I（10）、压力传感器II（4）、工质补液泵（15）、电动截止阀（16）、控制器（6）和工质浓度检测仪（7），压力传感器II（4）和液位传感器II（5）安装在工质补液罐（3）上，压力传感器I（10）和液位传感器I（8）安装在工质罐（9）上，工质罐（9）的上部开有工质入口（12），工质罐（9）的底部设置有工质输出管（13），工质输出管（13）中设置有发电系统工质泵（14），连接管的一端与工质补液罐（3）的底部相连通，连接管的另一端与工质罐（9）的底部相连通，在连接管上设置有工质补液泵（15）和电动截止阀（16），所述的工质补液泵（15）为双向工质泵；

液位传感器I（8）、液位传感器II（5）、压力传感器I（10）、压力传感器II（4）及工质浓度检测仪（7）分别与控制器（6）的信号输入端连接，控制器（6）的信号输出端分别与工质补液泵（15）、电动截止阀（16）、发电系统工质泵（14）连接；

在工质补液罐（3）的上部设置有安全阀II（2），在工质罐（9）的上部设置有安全阀I（11）；

该ORC发电系统中工质罐液位自动控制系统的应用方法如下：

一、对控制器进行设定，设定值I为根据工质罐体积设定的液位过低值，设定值II为根据工质罐体积设定的液位过高值，设定值III为环境工质浓度过高值，设定值IV为补液设定；

二、通过液位传感器I对工质罐液位进行监控，通过硬接线将液位电信号传输到控制器，当液位小于或等于设定值I时，控制器通过硬接线对电动截止阀发出开阀信号，电动截止阀开启，控制器对工质补液泵发出正向启动信号，工质补液泵将工质补液罐中工质加压注入工质罐；

三、通过液位传感器I对工质罐液位进行监控，通过硬接线将液位电信号传输到控制器，当液位大于设定值I，且小于设定值II时，控制器通过硬接线对电动截止阀发出关阀信号，电动截止阀关闭，控制器对工质补液泵发出停机信号，工质补液泵停止工作；

四、通过液位传感器I对工质罐液位进行监控，通过硬接线将液位电信号传输到控制器，当液位大于或等于设定值II时，控制器通过硬接线对电动截止阀发出开阀信号，电动截止阀开启，控制器对工质补液泵发出反向启动信号，工质补液泵将工质罐中工质加压注入工质补液罐；

五、通过工质浓度检测仪对环境中工质浓度进行检测，通过硬接线将浓度电信号传输到控制器，当浓度值高于设定值III时，控制器提示泄漏量过大，并对发电系统工质泵和工质补液泵发出停机信号，对电动截止阀发出关阀信号；

六、通过液位传感器II对工质补液罐液位进行监控，通过硬接线将液位电信号传输到控制器，当液位低于设定值IV时，控制器提示通过工质补液入口对工质补液罐进行工质补充；

七、通过压力传感器I对工质罐压力进行监控，通过压力传感器II对工质补液罐压力进行监控，通过硬接线将压力电信号传输到控制器，当压力传感器II测量值低于压力传感器I测量值时，控制器提示通过工质补液入口对工质补液罐进行工质补充；

八、安全阀I和安全阀II可实现超压时泄压目的，当压力超过设定值时，自动开阀泄压。

2.根据权利要求1所述的ORC发电系统工质罐液位自动控制系统，其特征在于工质补液罐（3）的下部开有工质补液入口（1）。

3.根据权利要求1所述的ORC发电系统工质罐液位自动控制系统，其特征在于控制器（6）的型号为SIMATIC S7-200PLC。

4.根据权利要求1所述的ORC发电系统工质罐液位自动控制系统，其特征在于工质浓度检测仪（7）设置在工质罐（9）的1m范围内。