[发明专利]一种直杆结构件自动上料机构

说明书

本发明提供一种直杆结构件自动上料机构，包括标准料箱、传送链和防错机构；所述标准料箱设置在整个装置的右端；所述提升气缸的右端固定连接在装置架体中部；所述定位板横向安装在装置的活动辊上；所述电机安装在整个装置的前侧壁上端中部，且电机上的带轮通过链条转动连接在下端的传送链上；所述传送链设置在装置的左端侧壁上，且传送链的下端转动连接在链轮的转轴上；所述传送链上端所在的平台顶部平面上固定设置有防错机构。本发明通过新设计，改变以往需经人工弯腰单根拿取传递才能完成的工序衔接过程，符合人机工程学，减少弯腰动作，实现在线检测功能。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种直杆结构件自动上料机构。

背景技术

U型螺栓采用型材加工，单件重量3-5kg，加工方式冲切或者锯切，倍尺料存放在料箱中，下一工序加工需人工弯腰一件件拿起，放置于加工操作台，效率低，劳动强度大，检测方式实行抽检，不能实行在线100％检测。

基于上述，本发明人发现，在料件加工过程中需要工人根据直杆件长度及直径、调整标准料车出料口高度、定位板位置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺陷予以研究改良，提供一种直杆结构件自动上料机构，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种直杆结构件自动上料机构，以解决现有需根据直杆件长度及直径、调整标准料车出料口高度、定位板位置的问题。

本发明一种直杆结构件自动上料机构，由以下具体技术手段所达成：

一种直杆结构件自动上料机构，包括标准料箱、活动围板、提升气缸、定位板、手轮、电机、链轮、传送链和防错机构；所述标准料箱设置在整个装置的右端；所述提升气缸的右端固定连接在装置架体中部；所述定位板横向安装在装置的活动辊上；所述电机安装在整个装置的前侧壁上端中部，且电机上的带轮通过链条转动连接在下端的传送链上；所述传送链设置在装置的左端侧壁上，且传送链的下端转动连接在链轮的转轴上；所述传送链上端所在的平台顶部平面上固定设置有防错机构。

进一步的，所述传送链整体为闭式循环结构，且传送链上带有卡爪。

进一步的，所述手轮的内端连接有螺杆，且螺杆上螺接有定位板。

进一步的，所述防错机构上设置有定位和纠错装置，且防错机构的右端水平设置有平行块。

进一步的，所述标准料箱的左端竖直设置有活动围板，且活动围板的左侧壁上连接有提升气缸。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过新设计，改变以往需经人工弯腰单根拿取传递才能完成的工序衔接过程，符合人机工程学，减少弯腰动作，实现在线检测功能。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-标准料箱、2-活动围板、3-提升气缸、4-定位板、5-手轮、6-电机、7-链轮、8-传送链，9-防错机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。