[发明专利]一种充电桩插头插座专用PET复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及高分子材料改性技术领域，具体涉及一种充电桩插头插座专用PET复合材料及其制备方法，所述复合材料包括如下重量份的原料：PET树脂20‑60份、PBT树脂3‑15份、玻璃纤维20‑40份、增韧剂1‑10份、阻燃剂5‑20份、热稳定剂0.1‑2.0份、润滑剂0.1‑2.0份、成核剂0.1‑3.0份、成核促进剂0.1‑2.0份。本发明通过采用成核剂和成核促进剂，明显降低了PET树脂的结晶温度，提高了复合材料的热变形温度与机械性能，降低了注塑成型加工周期；该复合材料可替代PA66使用，阻燃效果好，强度高，还具有较好的绝缘和耐热性能，加工性能优异，原料来源丰富，成本低，可用于充电桩插头插座。

技术领域

本发明涉及高分子材料改性技术领域，具体涉及一种充电桩插头插座专用PET复合材料及其制备方法。

背景技术

众所周知，新能源汽车将会在不久的将来成为汽车的主流，目前充电公交车和货车在一线大城市中有了很大比例的使用率，家用新能源汽车也逐渐普及。因此，发展新能源汽车周边充电配套服务设施也迎来了新的发展机遇和挑战。

PA66阻燃复合材料，因为其良好的加工性、耐热性及相对PET简单且较为成熟的改性工艺，在充电桩插头插座这一领域已经有了较为广泛的应用。目前由于PA66树脂价格增长，对行业有比较大的冲击，且因为合成PA66树脂核心的工艺仍被国外垄断，受制于外。有的企业采用PA6替代PA66，但只能在一些耐热要求不高的场所使用。从树脂的特性与性价比来分析，能完全替代PA66在充电桩插头插座领域或相关要求的场所使用的树脂，PET成为首选。

PET虽然价格低廉，取材方便，价格波动小，但存大加工周期长，结晶速率慢，机械性能和热性能受结晶影响很大的问题，因此，解决PET成核结晶问题成为替代方案中的关键。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种充电桩插头插座专用PET复合材料，该复合材料通过采用成核剂和成核促进剂，明显降低了PET树脂的结晶温度，提高了复合材料的热变形温度与机械性能，降低了注塑成型加工周期。

本发明的另一目的在于提供一种充电桩插头插座专用PET复合材料的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种充电桩插头插座专用PET复合材料，所述复合材料包括如下重量份的原料：

本发明的复合材料通过采用市售的PET树脂、PBT树脂和玻璃纤维，添加增韧剂、成核剂、成核促进剂、热稳定剂、阻燃剂和润滑剂等助剂对PET树脂进行改性处理；制得的复合材料可替代PA66使用，阻燃效果好，强度高，还具有较好的绝缘和耐热性能，加工性能优异，原料来源丰富，成本低，可用于充电桩插头插座。

优选的，所述复合材料包括如下重量份的原料：

更为优选的，所述复合材料包括如下重量份的原料：

其中，所述PET树脂由苯二甲酸与乙二醇酯缩聚合而成。具体的，所述PET树脂为中国石化仪征化纤股份有限公司生产的型号为FG600的PET树脂。

所述PBT树脂由苯二甲酸与丁二醇酯缩聚合而成。本发明的复合材料通过加入少量PBT树脂，可以起到提高流动性和表面效果。具体的，所述PBT树脂为营口康辉石化有限公司生产的型号为KH2083的PBT树脂或者南通星辰合成材料有限公司生产的型号为1100A的PBT树脂。