[发明专利]一种连续管全激光焊接装置

说明书

本发明涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种连续管全激光焊接装置，包括：机座平台、校直输送机构、连续管固定夹持机构、连续管调节夹持机构、全位置焊接环轨机构及激光头。两个校直输送机构设置在机座平台上方。连续管固定夹持机构及连续管调节夹持机构固定在机座平台上，连续管固定夹持机构及连续管调节夹持机构设置在两个校直输送机构之间。全位置焊接环轨机构固定在机座平台上，全位置焊接环轨机构设置在连续管固定夹持机构和连续管调节夹持机构之间。激光头连接在全位置焊接环轨机构上。本发明提供的连续管全激光焊接装置，激光头能够在全位置焊接环轨机构上周向运动，对连续管的焊缝进行多角度焊接，提高了焊接效率及焊接质量。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种连续管全激光焊接装置。

背景技术

连续管（Coiled Tubing，简称CT管）主要用于石油天然气及可燃冰钻采作业，是一种可以卷在滚筒上作业的高强度和高韧性连续管，具有很好的抗疲劳特和挠性。连续管广泛应用于油气田钻井、修井、完井、测井等工序。在连续管作业、服役过程中，通常会发生腐蚀、机械损伤、壁厚减薄、甚至断裂、爆裂等情况。因此，切除有缺陷连续管、将完好的成卷连续管对焊成一体是尤其钻采生产现场必需的工作。现有技术中，对连续管的焊接效率较低。

发明内容

本发明实施例通过提供一种连续管全激光焊接装置，解决了现有技术中连续管的焊接效率低的而技术问题。

本发明实施例提供了一种连续管全激光焊接装置，包括：机座平台、校直输送机构、连续管固定夹持机构、连续管调节夹持机构、全位置焊接环轨机构及激光头；

两个所述校直输送机构设置在所述机座平台上方，两个所述校直输送机构排列在同一直线上；

所述连续管固定夹持机构及所述连续管调节夹持机构固定在所述机座平台上，所述连续管固定夹持机构及所述连续管调节夹持机构设置在两个所述校输送机构之间；

所述全位置焊接环轨机构固定在所述机座平台上，所述全位置焊接环轨机构设置在所述连续管固定夹持机构和所述连续管调节夹持机构之间；

所述激光头连接在所述全位置焊接环轨机构上；

第一连续管设置在一个所述校直输送机构上，所述第一连续管通过所述连续管调节夹持机构固定，所述第一连续管的焊接端设置在所述激光头内侧；

第二连续管设置在另一个所述校直输送机构上，所述第二连续管通过所述连续管固定夹持机构固定，所述第二连续管的焊接端设置在所述激光头的内侧；

所述第一连续管和所述第二连续管的中轴线重合，所述激光头将所述第一连续管的焊接端和所述第二连续管的焊接端焊接固定。

进一步的，所述校直输送机构包括：输送辊底座、第一液压夹持输送辊组件、液压校直辊组件及第二液压夹持输送辊组件；

所述第一液压夹持输送辊组件、液压校直辊组件及第二液压夹持输送辊组件固定在所述输送辊底座上；

所述第一液压夹持输送辊组件、液压校直辊组件及第二液压夹持输送辊组件设置在同一直线上；所述液压校直辊组件设置在所述第一液压夹持输送辊组件和所述第二液压夹持输送辊组件之间。

进一步的，所述第一输送辊底座包括：第一支座、第二支座、第三支座、第四支座、第一横梁、第二横梁及安装槽；

其中，

所述第一支座通过所述第一横梁与所述第二支座固定连接；所述第三支座通过所述第二横梁与所述第四支座固定连接；所述安装槽的一端与所述第一横梁固定连接，所述安装槽的另一端与所述第二横梁固定连接。