[发明专利]一种再生混凝土生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种再生混凝土生产装置及方法，包括粉碎腔室和清洗腔室，所述清洗腔室固定设于粉碎腔室底部，所述清洗腔室内部设有转杆以及底部设有第一电机，所述转杆侧面设有刮板，所述清洗腔室内腔底部固定设有金属导热板，所述金属导热板内部设有加热电阻，所述清洗腔室侧面设有排料管，所述排料管底部固定设有排液管，所述排液管端部设有固液分离器，所述固液分离器侧面设有连接管。本发明通过在粉碎腔室内对混凝土废料进行粉碎，然后将粉碎后的废料在清洗腔室内部进行清洗、活化和烘干等操作，设备整体结构较为简单，操作较为方便，可以快捷的对混凝土废料进行处理，具有较高的实用性。

技术领域

本发明涉及再生混凝土及其制品制备关键技术领域，特别涉及一种再生混凝土生产装置及方法。

背景技术

在建筑拆除时，会产生较多废弃的混凝土碎块，通过将该碎块进行回收，并经过粉碎、清洗等一系列操作后，再将其混入水泥以及水，就可以重新制作成混凝土，现有技术中用于处理混凝土碎块，生产再生混凝土的设备大多包括一整个生产线，其在实际应用时存在设备造价高昂，操作复杂，使用不便等缺点。

因此，发明一种再生混凝土生产装置及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生混凝土生产装置及方法，通过在粉碎腔室内对混凝土废料进行粉碎，然后将粉碎后的废料在清洗腔室内部进行清洗、活化和烘干等操作，设备整体结构较为简单，操作较为方便，可以快捷的对混凝土废料进行处理，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生混凝土生产装置，包括粉碎腔室和清洗腔室，所述清洗腔室固定设于粉碎腔室底部，所述清洗腔室内部设有转杆以及底部设有第一电机，所述转杆侧面设有刮板，所述清洗腔室内腔底部固定设有金属导热板，所述金属导热板内部设有加热电阻，所述清洗腔室侧面设有排料管，所述排料管底部固定设有排液管，所述排液管端部设有固液分离器，所述固液分离器侧面设有连接管，所述连接管端部设有冰醋酸存储腔，所述冰醋酸存储腔侧面设有循环管，所述循环管上设有增压泵，所述转杆贯穿清洗腔室内腔底部并延伸至清洗腔室外部与第一电机传动连接。

优选的，所述冰醋酸存储腔顶部贯穿设有水浴管，所述清洗腔室顶部贯穿设有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管顶端设有软管，所述软管端部与水浴管顶端连接。

优选的，所述排料管上设有第一阀门与第二阀门，所述第一阀门与第二阀门分别设于排液管两侧，所述排液管内侧设有过滤网。

优选的，所述粉碎腔室内壁上固定设有导流板以及内部设有传动轴，所述传动轴外侧套接设有粉碎辊。

优选的，所述粉碎腔室侧面固定设有第二电机，所述传动轴贯穿粉碎腔室侧壁并延伸至粉碎腔室外部与第二电机传动连接。

一种再生混凝土生产方法，包括所述的再生混凝土生产装置，还包括以下步骤：

S1：向粉碎腔室中投入混凝土废料，第二电机通过传动轴带动粉碎辊旋转，从而将废料碾碎；

S2：碾碎后的废料落入到清洗腔室中；

S3：然后启动增压泵，增压泵将冰醋酸存储腔中的冰醋酸泵入到清洗腔室中对粉碎后的混凝土进行清洗；

S4：清洗结束后，打开第一阀门，清洗腔室中的冰醋酸通过排料管流入到排液管中；

S5：经由固液分离器将其中的固体小杂质分离后；

S6：再由连接管会到冰醋酸存储腔中，对冰醋酸进行回收；

S7：然后启动金属导热板中的加热电阻，金属导热板中的加热电阻通电后发热，对清洗后的混凝土废料进行烘干；

S8：烘干产生的气体由蒸汽排出管与软管进入到水浴管中，并最终溶于冰醋酸存储腔中的冰醋酸内部。