[发明专利]纳米阻燃隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种纳米阻燃隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备纳米纤维素悬浮液：将纳米纤维素、阻燃剂、分散剂与水进行混合后，调节pH至9.0～10.0后加入芳香族聚酰亚胺进行反应，反应结束后纳米纤维素悬浮液；

2)纳米浆料制备：将纳米二氧化钛投入到丁苯乳液中进行分散，将分散液升温至65～85℃后，再加入钛酸酯偶联剂与水解淀粉钠进行反应1～3h，即可；

3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。

2.根据权利要求1所述的纳米阻燃隔膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的分散剂为异丙醇与二甲基乙酰胺的混合物，所述阻燃剂为硼酸锌或者磷酸铵，所述纳米纤维素与所述水的质量之比为10～20:100，所述分散剂与所述水的质量之比为1～5:1，所述阻燃剂与所述水的质量之比为1～4:100，所述纳米纤维素与所述芳香族聚酰亚胺的质量之比为6～12:1。

3.根据权利要求1所述的纳米阻燃隔膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的所述纳米二氧化钛与所述丁苯乳液的质量之比为10～20:100，所述纳米二氧化钛与所述钛酸酯偶联剂的质量之比为100:4～8，所述纳米二氧化钛与所述水解淀粉钠的质量比为100:1～3。

4.根据权利要求3所述的纳米阻燃隔膜的制备方法，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯或者三异硬酯酸钛酸异丙酯。

5.根据权利要求1所述的纳米阻燃隔膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的静电纺丝的具体工艺为：在电压为25～40kV，接受距离为10～20cm，流量为1～3mL/h，纺丝温度为35～55℃，接收滚筒转速为10～25m/h的条件下进行静电纺丝，形成纤维基膜。

6.根据权利要求1所述的纳米阻燃隔膜的制备方法，其特征在于，干燥的具体步骤为：将静电纺丝形成的纤维基膜放入真空烘箱中，在45～55℃温度下干燥10～12h，即可。