[发明专利]整体式多刃轮廓刀

说明书

一种整体式多刃轮廓刀，包括刀柄与焊接于所述刀柄上的PCD刀头，PCD刀头远离所述刀柄的一端具有环形分布的复数个切削刃，所述切削刃一体成型于所述PCD刀头上，所述切削刃的刃宽为0.04～0.2mm，相邻的切削刃之间具有排屑槽，所述排屑槽的深度为0.1～0.2mm。本发明提供的整体式多刃轮廓刀以整体式成型结构实现多刃分布，保证较佳的加工效率、加工质量与使用寿命。

技术领域

本发明属于切削刀具技术领域，具体地来说，是一种整体式多刃轮廓刀。

背景技术

在玻璃或陶瓷加工领域，常常需要进行轮廓加工。轮廓加工包括铣铰钻等加工类型，用于形成工件对应的轮廓表面。相应地，轮廓刀包括铣刀、铰刀、钻刀等不同类型。其中，铣刀是最为常用的轮廓刀类型。

传统的轮廓刀一般采用高速钢或硬质合金材料制成。随着PCD材料的制成，PCD轮廓刀随之出现，突破了传统材料的限制。PCD(Polycrystalline diamond，即聚晶金刚石)是一种人造金刚石具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，因而受到加工行业的欢迎。

传统的PCD轮廓刀是将PCD复合片刀尖焊接到硬质合金刀片或刀杆基体上而成。在多刃切削刀具应用中，需要将多个PCD复合片刀尖分别焊接，受限于布局空间而容易造成焊接强度与精度不足，影响切削质量与使用寿命。受限于现有结构，目前的PCD轮廓刀尚难满足刃数迅速增加的多刃应用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种整体式多刃轮廓刀，以整体式成型结构实现多刃分布，保证较佳的加工效率、加工质量与使用寿命。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种整体式多刃轮廓刀，包括刀柄与焊接于所述刀柄上的PCD刀头，PCD刀头远离所述刀柄的一端具有环形分布的复数个切削刃，所述切削刃一体成型于所述PCD刀头上，所述切削刃的刃宽为0.04～0.2mm，相邻的切削刃之间具有排屑槽，所述排屑槽的深度为0.1～0.2mm。

作为上述技术方案的改进，所述PCD刀头包括焊接基层与烧结成型于所述焊接基层一端的PCD层，所述焊接基层远离所述PCD层的一端焊接于所述刀柄上，所述复数个切削刃一体成型于所述PCD层远离所述焊接基层的一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接基层与所述刀柄由同种材料分别制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接基层与所述刀柄之间通过银钎焊层实现固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切削刃具有第一侧刃面与第二侧刃面，所述第一侧刃面和/或所述第二侧刃面与所述排屑槽的槽底面之间的夹角为80°～88.5°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切削刃的刃口表面粗糙度Ra为0.1～0.4μm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCD刀头的螺旋角为35°～55°，所述切削刃的刃长为1～3mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述整体式多刃轮廓刀为成型铣刀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切削刃的数量为37～42个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述整体式多刃轮廓刀具有用于循环冷却介质的中空冷却流道，所述中空冷却流道一端开口于所述复数个切削刃的分布环中心。

本发明的有益效果是：

包括刀柄与焊接于刀柄的PCD刀头，PCD刀头远离刀柄的一端具有一体成型的复数个切削刃，使PCD刀头与切削刃之间具有一体成型构造，切削刃环形分布且相互之间具有排屑槽，切削刃具有特定的刃宽而排屑槽具有特定的槽深，实现理想的多刃轮廓刀功能，保证较佳的加工效率、加工质量与使用寿命。