[发明专利]一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉及其工艺方法

说明书

本发明公开了一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉及其工艺方法，特征是垃圾焚烧炉体Ⅳ侧边是烧滤炉体Ⅲ，垃圾焚烧炉体Ⅳ顶面是烘干炉体Ｉ，烘干炉体Ｉ侧边和烧滤炉体Ⅲ顶面是多级滤罐Ⅱ，烧滤炉体Ⅲ炉壁装有发热件，烧滤炉体Ⅲ内腔装有过滤物的碳酸钙，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ的顶面有导气管连接相通，烧滤炉体Ⅲ顶上的滤管连接第一滤罐的第二出口，第一滤罐连接第二滤罐，第二滤罐连接第三滤罐，第三滤罐连接第四滤罐，第四滤罐连接烟囱，其之间有导管连接，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ之间有通道连接相通，第一滤罐连接导通第二出口和第二滤罐，第四滤罐连接导通第三滤罐和烟囱。优点是安装使用方便，焚烧垃圾干净，废气残留少，净化空气。

技术领域

本发明属于环保设备类，尤其是一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉

及其工艺方法。

背景技术

垃圾焚烧处理方式有多种方式，有填埋式、焚烧式，这些方式能简单处理垃圾，但容易产生二次污染。对比文件1，申请号：CN104258675 A，发明名称：一种焚烧炉废气净化装置，它包括焚烧炉废气净化装置本体，与其焚烧炉本体的排气口连通的废气进气管，所述废气进气管的末端与除尘器连通，在除尘器内设有上除尘挡板和下除尘挡板，上除尘挡板和下除尘挡板间隔交错设置，除尘器的末端连通废气排气管，其废气排气管的末端连通排气烟囱，在排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置，排气烟囱底部形成废气净化池。对比文件2，申请号：CN105889933 A，发明名称：一种垃圾焚烧设备及垃圾焚烧炉内脱酸的方法，包括回转窑、静态燃烧室和后燃烧室；所述回转窑包括一个圆柱形的圆筒，所述回转窑上设有轴，所述回转窑绕轴旋转；静态燃烧室和后燃烧室由一个立式圆筒构成，所述圆筒内衬耐火材料，圆筒的下部是静态燃烧室，上部是后燃烧室；其中，所述回转窑内径与有效长度比值为35-38∶100，所述回转窑倾斜率为2-3％。所述回转窑焚烧炉烟气净化方案采用“烟气急冷+消石灰干式除酸+活性炭喷射+袋式除尘+湿法脱酸+烟气再热”工艺对烟气进行净化处理。净化后的烟气其各项指标均能达到国家标准的要求。本发明与对比文件的结构特征不相同。

发明内容

本发明公开了一种通过炉型新设计，过滤系统深层净化处理，达到燃烧垃圾充分、烧除干净，有效去除二恶瑛，净化空气，净化环境，无二次污染，有效解决城市生活垃圾污染问题的一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉及其工

艺方法。

本发明的技术解决方案是这样的：一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉，包括隔板、导气管、料斗、内边板、外边板、料室、焚烧车、炉渣库、地脚轮、导轨、运输带、焚烧室边板、皮带轮、地面、水泥地面、粉碎机、出渣口、电机、烧滤炉顶、过滤设备、烟囱、过滤装备炉、烧滤炉、碳酸钙、外环导轨、发热件、第一出口、第二出口、第一滤罐、第二滤罐、第三滤罐、导管、第四滤罐、滤网、旋管、排管、烘干炉体Ｉ、多级滤罐Ⅱ、烧滤炉体Ⅲ、垃圾焚烧炉体Ⅳ、沉降滤级、通道 、焚烧炉内腔和滤管，其特征在于垃圾焚烧炉体Ⅳ侧边是烧滤炉体Ⅲ，垃圾焚烧炉体Ⅳ顶面是烘干炉体Ｉ，烘干炉体Ｉ侧边和烧滤炉体Ⅲ顶面是多级滤罐Ⅱ，烧滤炉体Ⅲ炉壁装有发热件27，烧滤炉体Ⅲ内腔装有过滤物24的碳酸钙25，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ的顶面有导气管2连接相通，烧滤炉体Ⅲ顶上的滤管41连接第一滤罐30的第二出口29，第一滤罐30连接第二滤罐31，第二滤罐31连接第三滤罐32，第三滤罐32连接第四滤罐34，第四滤罐34连接烟囱21，其之间有导管33连接，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ之间有通道 39连接相通，第一滤罐30连接导通第二出口29和第二滤罐31，第四滤罐34连接导通第三滤罐32和烟囱21，垃圾焚烧炉体Ⅳ端头有推压装置把焚烧车7送入焚烧炉的料室6腔内，垃圾焚烧炉体Ⅳ内腔的导轨10两外侧连接外环导轨26形成闭路运行。

发热件27是电热管、气热管的其中一种。

烘干炉体Ｉ内腔两侧有皮带轮13，皮带轮13连接电机传动，运输带11安装在皮带轮13。