[发明专利]制粒机及片剂制备装置在审
申请号: | 201811116231.3 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN108854847A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 杨明;伍振峰;王学成;朱根华;万娜;刘振峰;岳鹏飞;徐杰 | 申请(专利权)人: | 江西中医药大学 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22;A61J3/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 孙海杰 |
地址: | 330000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿板组件 动力组件 制粒机 粉碎装置 片剂制备 物料运动方向 制药机械设备 基座连接 填料装置 压片装置 依次设置 原料挤压 整粒装置 成品率 咬合 | ||
本发明涉及制药机械设备领域,具体而言,涉及一种制粒机及片剂制备装置。制粒机包括沿物料运动方向依次设置的填料装置、压片装置、粉碎装置以及整粒装置,粉碎装置包括基座、对物料进行粉碎的齿板组件、为齿板组件提供粉碎动力的动力组件,动力组件和齿板组件均与基座连接,动力组件与齿板组件接触,使得齿板组件对物料进行咬合粉碎。其能够有效率提升粉碎效果,同时不会将原料挤压成粉,提高颗粒的成品率。
技术领域
本发明涉及制药机械设备领域,具体而言,涉及一种制粒机及片剂制备装置。
背景技术
制粒是把原料加工制成具有一定形状与大小的粒状物的操作,以改善粉末状原料的流动性。目前主要有干法制粒和湿法制粒两种制粒工艺。相比于湿法制粒,干法制粒省却了制软材和干燥过程,可减少辅料量、提高载药量,具有投入低、生产工艺简单、效率高及成品不易吸潮等优点而倍受生产企业青睐。
目前的干法制粒机主要是辊压式干法制粒机和重压式干法制粒机。通过对原料粉末进行压片、碎片、成粒等过程制成所需的颗粒。辊压式干法制粒机在压片过程中会出现漏粉、压缩过紧等问题,影响产品的成型率和崩解时间,在碎片的过程中滚轮之间互相摩擦,又会产生一定量的粉末,影响效率。对于大多数中药浸膏粉来说,辊压干法制粒存在黏轮和压制出的条带分层的情况,最终影响制粒过程的进行及制粒效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制粒机,其能够有效率提升粉碎效果,同时不会将原料挤压成粉,提高颗粒的成品率。
本发明的另一目的在于提供一种片剂制备装置,能够有效避免填料过程中出现架桥现象,同时保证颗粒成品率。
本发明的实施例是这样实现的:
一种制粒机,其包括沿物料运动方向依次设置的填料装置、压片装置、粉碎装置以及整粒装置,粉碎装置包括基座、对物料进行粉碎的齿板组件、为齿板组件提供粉碎动力的动力组件,动力组件和齿板组件均与基座连接,动力组件与齿板组件接触,使得齿板组件对物料进行咬合粉碎。
在本发明较佳的实施例中,上述齿板组件包括固定齿板和固定齿板相互作用对物料进行咬合粉碎的活动齿板,固定齿板与基座固定连接,活动齿板与基座铰接,活动齿板与动力组件接触。
在本发明较佳的实施例中,上述动力组件包括第一电机、传送组件和凸轮组件,第一电机与传送组件通过第一皮带连接,传送组件与凸轮组件通过第二皮带连接,凸轮组件与活动齿板接触。
在本发明较佳的实施例中,上述传送组件包括第一传送轮和第二传送轮,第一传送轮与第一电机通过第一皮带连接,第一传送轮和第二传送轮同轴连接,第二传送轮与凸轮组件通过第二皮带连接;
进一步地,凸轮组件包括第一凸轮和第三传送轮,第三传送轮与第二传送轮通过第二皮带连接,第一凸轮和第三传送轮同轴连接,第一凸轮与活动齿板相对远离固定齿板的一侧接触。
在本发明较佳的实施例中,上述齿板组件的出料口和整粒装置之间设置有输送板,输送板与基座连接。
在本发明较佳的实施例中,上述压片装置包括机架、对物料施加向下的压力的上冲组件、对物料施加向上压力的并与上冲组件作用对物料进行压片的下冲组件以及限制物料形状和大小的中模,上冲组件和下冲组件相对设置,中模设置于下冲组件和上冲组件之间,上冲组件、下冲组件和中模均与机架连接。
在本发明较佳的实施例中,上述上冲组件包括上冲冲头、第二电机和偏心轮,第二电机与机架连接,第二电机与偏心轮通过第三皮带连接,偏心轮与上冲冲头通过连接杆连接,上冲冲头与下冲组件相对,上冲冲头与中模可选择性接触。
在本发明较佳的实施例中,上述下冲组件包括下冲冲头、驱动下冲冲头向上运动的驱动组件,下冲冲头与上冲冲头相对,驱动组件和机架连接,驱动组件与下冲冲头连接,下冲冲头与中模可选择性接触。
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