[发明专利]一种塑料薄膜热合机

权利要求书

1.一种塑料薄膜热合机，其特征在于：包括开关(1)、支撑机构(2)、进料滚筒(3)、加热机构(4)、清理机构(5)、降温机构(6)、压缩滚筒(7)、连接机构(8)和十个电机(9)；所述支撑机构(2)的内部一侧转动连接对称所述进料滚筒(3)，且所述进料滚筒(3)的一侧安装所述加热机构(4)，所述加热机构(4)转动连接所述支撑机构(2)；所述加热机构(4)的一侧安装对称所述压缩滚筒(7)，且所述压缩滚筒(7)转动连接所述支撑机构(2)的内部居中处；所述支撑机构(2)的内部另一侧转动连接所述降温机构(6)，所述降温机构(6)的内部安装所述连接机构(8)；所述支撑机构(2)的内部等距固定连接所述电机(9)，且所述电机(9)分别转动连接所述进料滚筒(3)、所述加热机构(4)、所述降温机构(6)和所述压缩滚筒(7)；所述支撑机构(2)的内部对称等距安装所述清理机构(5)，且所述清理机构(5)转动连接所述加热机构(4)和所述压缩滚筒(7)；所述支撑机构(2)的侧壁安装所述开关(1)，所述开关(1)电性连接所述加热机构(4)和所述电机(9)；

所述支撑机构(2)包括支撑板(21)、支撑架(22)和支撑杆(23)，所述支撑架(22)的一侧安装所述开关(1)，所述支撑架(22)的另一侧安装所述支撑板(21)，且所述支撑架(22)和所述支撑板(21)的内部安装所述支撑杆(23)；所述支撑架(22)和所述支撑板(21)的一端分别转动连接所述进料滚筒(3)；

所述加热机构(4)包括护板(41)、加热滚筒(42)、固定盘(43)、加热线圈(44)和钢珠(45)，所述支撑架(22)和所述支撑板(21)的内部分别转动连接所述加热滚筒(42)，中空的所述加热滚筒(42)的内部安装螺旋形的所述加热线圈(44)；所述加热滚筒(42)的内部固定连接所述固定盘(43)，金属制成是所述固定盘(43)电性连接所述加热线圈(44)，且所述固定盘(43)的直径小于所述加热滚筒(42)的直径；所述固定盘(43)的侧壁转动连接所述钢珠(45)，所述钢珠(45)滚动连接所述护板(41)的内部；所述护板(41)分别安装于所述支撑架(22)和所述支撑板(21)的内部，且金属制成所述护板(41)电性连接所述开关(1)；

所述清理机构(5)包括刮板(51)、固定板(52)、固定杆(53)、弹簧(54)和清理板(55)，所述支撑架(22)和所述支撑板(21)的侧壁滑动连接所述清理板(55)；所述支撑杆(23)的内部通过所述弹簧(54)滑动连接所述固定杆(53)，所述固定杆(53)的一端固定连接侧壁弧形的所述固定板(52)，且所述固定板(52)抵触所述清理板(55)的一端侧壁；所述清理板(55)的另一端侧壁安装侧壁弧形的所述刮板(51)，且所述刮板(51)和所述清理板(55)抵触所述加热滚筒(42)和所述压缩滚筒(7)；

所述降温机构(6)包括连接套(61)、降温滚筒(62)、进水管(63)、水箱(64)、转轴(65)和排水管(66)，所述支撑架(22)和所述支撑板(21)的另一端分布对称转动连接中空的所述降温滚筒(62)，所述降温滚筒(62)的一端转动连接所述连接套(61)，所述降温滚筒(62)的另一端固定连接所述转轴(65)；所述支撑架(22)的顶面安装所述水箱(64)，所述水箱(64)的底端对称安装所述进水管(63)，安装于所述支撑架(22)侧壁的所述降温滚筒(62)一端的所述连接套(61)的内部安装所述进水管(63)，安装于所述支撑板(21)内部的所述降温滚筒(62)一端的所述连接套(61)的内部安装所述排水管(66)，且所述排水管(66)贯穿所述支撑板(21)；

所述连接机构(8)包括连接管(81)、固定套(82)、连接盘(83)和连接板(84)，所述转轴(65)与四个所述电机(9)之间转动连接所述固定套(82)，所述转轴(65)和所述电机(9)的一端安装所述连接盘(83)，且所述连接盘(83)与所述固定套(82)的内部转动连接；同一个所述固定套(82)内部的所述连接盘(83)之间通过所述连接板(84)固定连接，且位于所述支撑架(22)和所述支撑板(21)内部的所述固定套(82)之间通过所述连接管(81)连通；

所述支撑板(21)和所述支撑架(22)的侧壁分别等距固定连接所述电机(9)，位于所述支撑板(21)侧壁的所述电机(9)与位于所述支撑架(22)侧壁的所述电机(9)转动方向相反，且所述电机(9)转动连接所述加热滚筒(42)和所述降温滚筒(62)；所述进料滚筒(3)、所述加热滚筒(42)、所述压缩滚筒(7)和所述降温滚筒(62)依次安装于所述支撑板(21)的内部和所述支撑架(22)的侧壁；

将热合机接入电源，打开开关(1)，使电机(9)接通电源，使电机(9)转动，电机(9)带动进料滚筒(3)、加热滚筒(42)、压缩滚筒(7)和降温滚筒(62)在支撑板(21)和支撑架(22)的内部转动，且支撑板(21)内部的进料滚筒(3)、加热滚筒(42)、压缩滚筒(7)和降温滚筒(62)对应的与支撑架(22)内部的进料滚筒(3)、加热滚筒(42)、压缩滚筒(7)和降温滚筒(62)的转动方向相反；将水箱(64)接通水源；

A：电机(9)带动加热滚筒(42)转动，加热滚筒(42)带动固定盘(43)转动，且固定盘(43)的直径小于加热滚筒(42)的直径，从而使钢珠(45)伸入加热滚筒(42)的内部与固定盘(43)接触，使钢珠(45)始终抵触固定盘(43)且在固定盘(43)接触，从而使电通过开关(1)、护板(41)、钢珠(45)、固定盘(43)进入加热线圈(44)中，使加热线圈(44)始终接头电，从而使加热线圈(44)在使用过程中始终发热，使加热滚筒(42)的表面温度升高；

B：将塑料薄膜放入两个进料滚筒(3)之间，两个进料滚筒(3)转动方向相反，塑料薄膜与两个进料滚筒(3)接触，推动塑料薄膜运动进入两个加热滚筒(42)接触，两个加热滚筒(42)挤压塑料薄膜，高温的加热滚筒(42)使塑料薄膜快速融化，且两个加热滚筒(42)的转动方向相反，推动融化的塑料薄膜进入两个压缩滚筒(7)之间，两个压缩滚筒(7)转动方向相反挤压融化的塑料薄膜，将融化的塑料薄膜挤压粘接一起，且推动粘结的塑料薄膜在一起进入两个降温滚筒(62)之间；

C：当水箱(64)接通 水源时，水箱(64)内部的水通过进水管(63)进入位于支撑架(22)内部的降温滚筒(62)中，水在降温滚筒(62)的内部运动通过转轴(65)进入位于支撑架(22)内部的固定套(82)中；水在位于支撑架(22)内部的固定套(82)中运动通过连接管(81)进入支撑板(21)内部的固定套(82)中，水在固定套(82)的内部转动，使水通过另一个转轴(65)进入位于支撑板(21)内部的降温滚筒(62)中，水在位于支撑板(21)内部的降温滚筒(62)中流动进入排水管(66)中，水最后通过排水管(66)从降温滚筒(62)中排出，使水在位于支撑板(21)和支撑架(22)内部的降温滚筒(62)中流动，从而使降温滚筒(62)的表面温度快速降低；电机(9)带动一个连接盘(83)在固定套(82)的内部转动，位于固定套(82)内部的两个连接盘(83)之间通过连接板(84)连接，另一个连接盘(83)固定连接转轴(65)，从而使电机(9)带动连接盘(83)、连接板(84)和转轴(65)转动，转轴(65)带动降温滚筒(62)转动，再次降低降温滚筒(62)表面的温度，且粘接的塑料薄膜进入两个降温滚筒(62)之间，两个降温滚筒(62)吸收塑料薄膜表面温度，使粘接的塑料薄膜后的塑料薄膜快速冷却凝固，塑料薄膜运动从四个降温滚筒(62)之间穿过，使塑料薄膜连接牢固的从支撑板(21)和支撑架(22)之间穿出；

D：在加热滚筒(42)与压缩滚筒(7)转动时，弧形的刮板(51)和清理板(55)与加热滚筒(42)和压缩滚筒(7)的侧壁接触，加热滚筒(42)与压缩滚筒(7)挤压刮板(51)和清理板(55)，使清理板(55)挤压固定板(52)和固定杆(53)，使固定杆(53)进入支撑杆(23)的内部压缩支撑杆(23)的内部弹簧(54)，弹簧(54)反向挤压固定杆(53)和固定板(52)，使固定板(52)抵住清理板(55)，从而使清理板(55)和刮板(51)紧密贴紧加热滚筒(42)与压缩滚筒(7)，加热滚筒(42)与压缩滚筒(7)转动，使清理板(55)和刮板(51)将加热滚筒(42)与压缩滚筒(7)表面吸附的塑料薄膜刮出，保持加热滚筒(42)与压缩滚筒(7)表面清洁，方便加热滚筒(42)与压缩滚筒(7)与塑料薄膜接触；使用结束后，取出清理板(55)，将清理板(55)表面清理干净，再将清理板(55)复位即可。