[发明专利]一种易拉罐罐体数码打印工艺及其打印设备有效
申请号: | 201811115412.4 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN108995397B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 林斌 | 申请(专利权)人: | 昇兴(安徽)包装有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 239200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易拉罐 数码 打印 工艺 及其 设备 | ||
1.一种易拉罐罐体数码打印设备,其特征在于:包括转盘(1)、打印座(2)、摆送盘(3)、套座(4)和滚轮(5),所述转盘(1)为圆形结构,且所述转盘(1)一侧纵向设置有打印座(2),所述转盘(1)另一侧设置有摆送盘(3),且所述转盘(1)上端面边缘处等弧度设置有若干个呈中空圆柱形结构的套座(4),所述转盘(1)底部边缘处等弧度设置若干个滚轮(5),且所述转盘(1)底部圆形处设置有第二电机(9);
其中,所述套座(4)内部设置有圆形的夹槽(11),且所述夹槽(11)两侧均设置有卡座(12);
其中,所述卡座(12)一端设置有圆弧形的夹板(13),且所述卡座(12)另一端设置有弹簧(15),所述夹板(13)侧壁设置有橡胶垫(14);
所述打印座(2)上纵向设置有第一电机(6),且所述第一电机(6)内部上方活动连接有连接板(7),所述连接板(7)一端下方设置有染液筒(8);
所述摆送盘(3)中部水平设置有托板(16),且所述托板(16)底部两侧均纵向设置有两个活动杆(17),所述托板(16)两端均纵向贯穿设置有液压泵(18),且所述液压泵(18)内部上方贯穿设置有液压柱(19),所述液压柱(19)上方设置有第三电机(21),且所述第三电机(21)上方转动连接有转板(22),且所述转板(22)上方水平设置有摆块(23),且所述摆块(23)一端两侧均设置有两个夹钩(24),且所述活动杆(17)下方设置有装接框(25);
其中,所述液压柱(19)贯穿托板(16),且所述液压柱(19)与托板(16)的连接处套设有套块(20);
所述活动杆(17)底部设置有圆形的第五电机,所述第五电机上套设有滚动带(28),且所述装接框(25)中设置有与滚动带(28)相匹配的滚槽(26);
所述染液筒(8)上方纵向设置有伸动杆(29),且所述染液筒(8)下方设置有第四电机(30),所述第四电机(30)底部边缘处等弧度设置三个打印块(31);
其中,三个所述打印块(31)内侧均设置有圆弧形的喷板(32),且所述喷板(32)上等间距设置若干个喷液孔。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备,其特征在于,所述第二电机(9)通过传动轴(10)与转盘(1)、且转盘(1)与若干个滚轮(5)均呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备,其特征在于,所述第五电机通过滚动带(28)在滚槽(26)中与摆送盘(3)活动连接,且滚槽(26)两端均等间距设置若干个与滚动带(28)相匹配的滚齿(27)。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备,其特征在于,所述套座(4)内部两端的卡座(12)呈对称设置,且套座(4)两端内部均设置有与弹簧(15)相匹配的中空的插槽。
5.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备,其特征在于,所述染液筒(8)为中空结构,且染液筒(8)侧壁设置有装液盖。
6.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备,其特征在于,所述伸动杆(29)顶部与连接板(7)底部一端焊接,且所述第一电机(6)通过连杆与连接板(7)、且连接板(7)与伸动杆(29)和染液筒(8)均呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备,其特征在于,所述打印块(31)为中空结构,且所述打印块(31)与染液筒(8)的连接处设置有中空的通管,所述染液筒(8)、通管和打印块(31)内部之间均相互连通,所述第四电机(30)与打印块(31)转动连接。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的易拉罐罐体数码打印设备的数码打印工艺,其特征在于,该工艺具体包括以下步骤:
步骤一:通过摆送盘(3)上的夹钩(24)夹取易拉罐罐体并摆送至转盘(1)的套座(4)的夹槽(11)中,转盘(1)带动套座(4)中的罐体至打印座(2)的打印块(31)下方,通过三个等弧度设置的打印块(31)对罐体套接,打印块(31)内壁喷板(32)上的喷液孔喷出染料对易拉罐打印;
步骤二:第一电机(6)通过连接板(7)带动伸动杆(29)上下调节移动,从而带动三个打印块(31)上下调动,喷板(32)为圆弧形结构,喷板(32)弧度与易拉罐弧度大小相等;
步骤三:转盘(1)在转动时,若干个滚轮(5)滚动配合转盘(1)活动,通过夹槽(11)两端的夹板(13)对易拉罐两端侧壁贴合夹紧,配合弹簧(15)通过夹板(13)对易拉罐挤撑,通过橡胶垫(14)增大与与易拉罐罐体的摩擦力;
步骤四:摆送盘(3)通过活动杆(17)底部的滚动带(28)在装接框(25)的滚槽(26)中前后滚动活动,带动摆块(23)前后活动,摆块(23)移动至罐体摆放点,第三电机(21)通过转板(22)带动摆块(23)摆动,通过夹钩(24)对罐体夹持,滚动带(28)带动摆块(23)活动至转盘(1)位置,摆块(23)带动罐体摆动并将其装入套座(4),打印座(2)上的打印块(31)对易拉罐打印;
所述转盘(1)为圆形结构,且所述转盘(1)一侧纵向设置有打印座(2),所述转盘(1)另一侧设置有摆送盘(3),且所述转盘(1)上端面边缘处等弧度设置有若干个呈中空圆柱形结构的套座(4),所述转盘(1)底部边缘处等弧度设置若干个滚轮(5),且所述转盘(1)底部圆形处设置有第二电机(9);
其中,所述套座(4)内部设置有圆形的夹槽(11),且所述夹槽(11)两侧均设置有卡座(12);
其中,所述卡座(12)一端设置有圆弧形的夹板(13),且所述卡座(12)另一端设置有弹簧(15),所述夹板(13)侧壁设置有橡胶垫(14);
所述打印座(2)上纵向设置有第一电机(6),且所述第一电机(6)内部上方活动连接有连接板(7),所述连接板(7)一端下方设置有染液筒(8);
所述摆送盘(3)中部水平设置有托板(16),且所述托板(16)底部两侧均纵向设置有两个活动杆(17),所述托板(16)两端均纵向贯穿设置有液压泵(18),且所述液压泵(18)内部上方贯穿设置有液压柱(19),所述液压柱(19)上方设置有第三电机(21),且所述第三电机(21)上方转动连接有转板(22),且所述转板(22)上方水平设置有摆块(23),且所述摆块(23)一端两侧均设置有两个夹钩(24),且所述活动杆(17)下方设置有装接框(25);
其中,所述液压柱(19)贯穿托板(16),且所述液压柱(19)与托板(16)的连接处套设有套块(20);
所述活动杆(17)底部设置有圆形的第五电机,所述第五电机上套设有滚动带(28),且所述装接框(25)中设置有与滚动带(28)相匹配的滚槽(26);
所述染液筒(8)上方纵向设置有伸动杆(29),且所述染液筒(8)下方设置有第四电机(30),所述第四电机(30)底部边缘处等弧度设置三个打印块(31);
其中,三个所述打印块(31)内侧均设置有圆弧形的喷板(32),且所述喷板(32)上等间距设置若干个喷液孔。
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