[发明专利]一种丁腈橡胶密封垫的制备方法

说明书

本发明涉及一种丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：（1）、向密炼机中加入丁腈橡胶，在42‑45℃下塑炼处理30‑40s，然后降温至39‑40℃，加入三元乙丙橡胶，混炼20‑25s；（2）、将混炼后的橡胶加入挤出机料斗，加入凹凸棒土、硬脂酸锌、防老剂和炭黑，然后挤出注塑成型；本发明通过对原料进行调整，降低了填料的使用成本，而且在经过对橡胶复合后，能显著增加橡胶的耐磨性，对橡胶的强度及耐老化性能也有一定的促进作用，本申请制备的橡胶可以用于密封领域。

技术领域

本发明属于橡胶领域，具体涉及一种丁腈橡胶密封垫的制备方法。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶一般具有良好弹性，也具有一定的耐磨性，但是，在一些对耐磨性较高的行业中依然无法直接满足相求，比如在密封材料领域，需要橡胶具有良好的耐磨和耐老化的性能，单一的橡胶材料无法满足上述的要求，因此，现在往往通过在橡胶中添加填料来增加橡胶的耐磨性，比如像橡胶中加入炭黑等，但是，炭黑成本相对较高，也有加入碳酸钙晶须或者其他无机填料改善橡胶的耐磨性，但是，这会对橡胶的其他性能产生负面影响。通过多种橡胶复合的方式也能提升橡胶的耐磨性，但是不同橡胶在加工过程中不易分散，易产生分层或性能不均匀的情况。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种丁腈橡胶密封垫的制备方法，提升了橡胶密封垫的耐磨性，延长橡胶密封垫的使用时间。

本发明通过以下技术方案实现：

一种丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：

（1）、向密炼机中加入丁腈橡胶，在42-45℃下塑炼处理30-40s，然后降温至39-40℃，加入三元乙丙橡胶，混炼20-25s；

（2）、将混炼后的橡胶加入挤出机料斗，加入凹凸棒土、硬脂酸锌、防老剂和炭黑，然后挤出注塑成型；

各原料的重量份数如下：丁腈橡胶60-70份、三元乙丙橡胶22-30份、凹凸棒土25-30份、硬脂酸锌0.2-0.5份、防老剂0.8-1.2份、炭黑10-12份。

优选地，所述凹凸棒土经过以下方法进行改性处理：

（1）、将凹凸棒土粉碎，使用质量分数10%的硫酸溶液处理15-20min， 然后使用清水清洗2-3遍，再使用体积分数60%的乙醇溶液清洗3-4遍，烘干备用；

（2）、配制质量分数8-15%的硫酸锌溶液，然后向溶液中加入步骤（1）处理好的凹凸棒土，搅拌混合均匀后使用超声波处理35-40min，然后加入凹凸棒土重量1%的十二烷基磺酸钠，搅拌处理25-30min，硫酸锌溶液与凹凸棒土的重量比为8-10:1；

（3）、向步骤（2）得到的溶液中不断滴加氨水，滴加过程中使用超声波对混合溶液进行处理，然后将得到的产物蒸干，将残留的固体物在120-150℃下处理1-2h，将处理后的固体使用去离子水清洗2-3遍，然后使用体积分数60%的乙醇溶液清洗3-4遍，然后在55-60℃下干燥处理3-4h，得到改性凹凸棒土。

进一步地，步骤（3）中氨水的质量分数为5%，使用量为步骤（2）得到溶液体积的40%。

所述防老剂为防老剂D和防老剂445按重量比3.5:1制成。

在凹凸棒土使用硫酸锌溶液处理前，将凹凸棒土使用沥青进行处理，具体处理步骤如下：

（1）、制备乳化沥青，将乳化剂与水混合，配制成质量分数5-8%的乳化剂水溶液，调节Ph为3-4，然后加热至75℃，将沥青加热至170℃，然后将沥青雾化后喷入制备好的乳化剂水溶液同时不断搅拌，搅拌速度为1500-2000r/min，然后使用超声波震荡处理25-30min，得到乳化沥青；