[发明专利]一种阀门中体快速冲孔装置及其冲孔方法

说明书

本发明公开了一种阀门中体快速冲孔装置及其冲孔方法，涉及阀门加工设备领域，解决阀门中体冲孔效率慢等问题，包括有驱动机构，驱动机构上安装有冲头，所述冲头下方安装有夹具，所述夹具包括有定位座以及供阀门中体套入的安装台，所述安装台悬空安装于定位座一侧并且安装台的安装方向垂直于冲头运动方向，所述定位座上具有与阀门中体一侧端相抵的定位面，所述安装台上开设有供冲头插入的通孔。通过安装台一侧的定位面对待加工阀门中体进行定位，定位十分快速，能够节省大量时间；通孔的内径、冲头的直径与阀门中体预加工孔内径相同，能够一次性加工成型，冲孔快速，冲孔效率大幅度提升，且冲孔后毛刺较少，节省处理毛刺的时间。

技术领域

本发明涉及阀门加工设备领域，尤其是一种阀门中体快速冲孔装置及其冲孔方法。

背景技术

现如今，阀门已是管路作业中常用的管路附件，阀门制造的效率却十分低下。以阀门中常见的组成部件阀门中体为例，阀门中体需要进行开孔，现有技术通常是通过钻孔的方式加工而成，其钻孔的过程，需要耗费大量的时间进行定位，钻孔后的阀门中体的内壁上遗留下大量毛刺需要进行处理，非常费时费力，钻孔处还存在一定的变形问题。另外，有些企业采用激光切割方法进行加工，虽然能够保证良好的加工质量，但设备投资昂贵，不利于降低成本。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种定位快速、效率高的阀门中体快速冲孔装置及其冲孔方法，冲孔后的阀门中体毛刺大幅减少。

本发明第一种的技术方案：一种阀门中体快速冲孔装置，包括有驱动机构，驱动机构上安装有冲头，所述冲头下方安装有夹具，所述夹具包括有定位座以及供阀门中体套入的安装台，所述安装台悬空安装于定位座一侧并且安装台的安装方向垂直于冲头运动方向，所述定位座上具有与阀门中体一侧端相抵的定位面，所述安装台上开设有供冲头插入的通孔，所述通孔的内径、冲头的直径与阀门中体预加工孔内径相同，所述定位面和通孔中心的距离与阀门中体一侧端和和预加工孔中心相等。

采用上述技术方案，改变了现有技术通过钻孔进行阀门中体开孔的方式，而是以冲孔的方式加工，通过安装台一侧的定位面对待加工阀门中体进行定位，定位十分快速，能够节省大量时间；通孔的内径、冲头的直径与阀门中体预加工孔内径相同，能够一次性加工成型，冲孔快速，冲孔效率大幅度提升，且冲孔后毛刺较少，节省处理毛刺的时间。

本发明的进一步设置：安装台上具有圆弧曲面，所述圆弧曲面在阀门中体套入安装台时与阀门中体预加工孔处一侧的内壁相贴合。

采用上述进一步设置，圆弧曲面作为良好的冲压底面，有效减少冲压时加工孔处的变形，且也有利于减少毛刺。

本发明的再进一步设置：通孔处的安装台上设置有圆环体，所述圆环体内形成所述通孔，所述圆环体由钨钢制成。

采用上述再进一步设置，增强冲压底面的硬度，减少安装台的磨损，保证冲压精度。

本发明的再更进一步设置：圆环体可拆卸安装于安装台上。

采用上述再更进一步设置，可更换圆环体，可以选择加工孔的大小，扩大适用范围，在圆环体受损时，只需更换圆环体，无需更换整体夹具，减少成本。

本发明的再更进一步设置：冲头的工作面与冲头运动方向形成倾斜角，所述倾斜角角度是80°~89°。

采用上述再更进一步设置，使冲头的刃口更加锋利，增强剪切力，能够减小毛刺的大小。

本发明的再更进一步设置：夹具还包括有卸料架，所述卸料架环绕布置于安装台外围，且与冲头带起的阀门中体相抵。

采用上述再更进一步设置，卸料架防止冲头复位时带起阀门中体，起到卸料的作用。

本发明的再更进一步设置：夹具还包括有底座，所述定位座固定安装于底座上，所述安装台与底座之间形成供阀门中体套入使用的空隙。