[发明专利]一种高固体金属涂料及其制备方法与应用有效

专利信息
申请号: 201811114017.4 申请日: 2018-09-25
公开(公告)号: CN109294412B 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 高鹏;徐青梅;汤树燕;姚学民;李伟;赵琳;石佳;杨磊 申请(专利权)人: 天津科瑞达涂料化工有限公司
主分类号: C09D167/00 分类号: C09D167/00;C09D5/36;C09D5/24;C09D7/65
代理公司: 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 代理人: 朱红星
地址: 300457 天津市滨*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 固体 金属 涂料 及其 制备 方法 应用
【说明书】:

发明涉及一种高固体金属涂料。它是由高固体聚酯树脂,珠光粉,完全甲醚化氨基树脂,透明红颜料,助剂,高固醋酸丁酸纤维素,金属粉定相助剂份,有机溶剂组成。本发明是通过高固体聚酯树脂和完全甲醚化氨基树脂交联反应得到良好的漆膜性能,并可以大大提高涂料的固体份;通过降粘型分散剂来降低分散透明红颜料的粘度;通过高固醋酸丁酸纤维素来提高漆膜的表干速度,并比较普通的醋酸丁酸纤维素固体份要高一倍;通过金属粉定相助剂来防止珠光粉沉淀,并可以使珠光粉有更均匀的排列效果;各项性能均能达到汽车漆的各项指标,尤其具有高固低粘的特点,可以达到涂装用涂料≤35g/m2的VOC排放要求。

技术领域

本发明属于涂料及其生产工艺技术领域,涉及高固体聚酯树脂和完全甲醚化氨基树脂组成的高固体金属涂料及其制备方法。

背景技术

为了满足国家环保法的规定,在汽车涂装使用的涂料VOC排放要小于35g/m2。现在普通的金属漆的施工固体份只有15-25%,高达75-85%的有机溶剂也是汽车涂装VOC排放的主要来源。目前国际上最高水平的高固体金属漆的施工固体可以做到48%以上,我们准备开发的高固体金属漆施工固体要做到50%以上。使用高固体聚酯氨基体系,选用高固体份树脂。

1.选用高固体聚酯树脂和完全甲醚化氨基树脂体系,这样可以大大的提高固体份。

2.使用降粘型分散剂来降低分散颜料的粘度。

3.采用独特高固的醋酸丁酸纤维素,可以使涂料粘度大大的降低。

发明内容

本发明的目的在于提高金属涂料的施工固体份,可以达到50%以上。它是由高固体聚酯树脂,珠光粉,完全甲醚化氨基树脂,透明红颜料,助剂,高固醋酸丁酸纤维素,金属粉定相助剂份,有机溶剂组成。具体如下:

一种高固体金属涂料,其特征在于该涂料由下列重量份数的原料组成:

主要原料配比

(1)透明红浆:

高固体聚酯树脂 40份

高透254红 20份

BYK-161 20-35份

醋酸丁酯 5-20份

(2)高固醋酸丁酸纤维素预分散:

醋酸丁酯 45- 50

高固醋酸丁酸纤维素 50-55

(3)金属粉定相助剂的预分散:

金属粉定相助剂BYK-8463 66-70

聚酯树脂SA-680 30-34

(4)基础漆:

预分散好的金属粉定相助剂 27-30

聚酯树脂SA-680 35-38

氨基树脂CYTEC303 12-13

DBE 7.7-10

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