[发明专利]一种多功能纺丝用上油装置

说明书

本发明公开了一种多功能纺丝用上油装置，它包括壳体(1)，壳体(1)上设有第一凹槽(2)；第一凹槽(2)内设置有上油滚轮(3)、加热板(5)和支撑杆(6)；第一凹槽(2)的两侧分别设置有除尘通道(7)和返油通道(8)；返油通道(8)内安装有多块第一海绵环(9)，返油通道(8)的底面上设有出油孔(10)和流油槽(11)；出油孔(10)上连接有回油管(12)；除尘通道(7)内设置有两块第二海绵环(13)，除尘通道(7)的内壁上设置有静电除尘板(14)。本发明不仅能够提高上油的均匀性和工作效率，还具有结构简单、劳动强度低、节约用油、功能多样和定型效果好的优点。

技术领域

本发明涉及一种纺线用的上油装置，特别是一种多功能纺丝用上油装置。

背景技术

在纺纱的过程中，不仅需要对纺线上的一些瑕疵点进行消除，同时也需要对纺线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油或者热定型等，使纱线具有一定的张力或者尺寸稳定性；传统上油装置多为工人将纺线放入油槽浸泡一段时间后捞出，而当油料用完后还需要手动加油，劳动强度较大；而且纺线对油的吸收是不同的，在同一段时间的浸泡过程后，会出现有的纺线上油较多，有的纺线上油较少，上油均匀性较差；同时一般的上油装置只能够进行上油操作，功能较单一。因此，现有的上油装置存在着劳动强度较大、上油均匀性较差和功能单一的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种多功能纺丝用上油装置。本发明不仅能够提高上油均匀性，还具有劳动强度低和多功能的优点。

本发明的技术方案：一种多功能纺丝用上油装置，包括壳体，壳体上设有第一凹槽；第一凹槽内设置有多个均匀分布的上油滚轮，每个上油滚轮上均设有上油槽；每相邻两个上油滚轮之间均设置有加热板，每个加热板上均安装有两个倾斜设置的支撑杆；所述第一凹槽的一侧设置有除尘通道，另一侧设有返油通道；返油通道内安装有多块均匀分布的第一海绵环，返油通道的底面中部设有出油孔，出油孔的两侧均设置有倾斜状的流油槽；出油孔上连接有回油管，回油管的一端与第一凹槽的底面连通；所述除尘通道内设置有两块第二海绵环，两块第二海绵环分别位于除尘通道的两端部，除尘通道的内壁上设置有环状分布的静电除尘板。

前述的一种多功能纺丝用上油装置中，所述两个支撑杆呈相对设置，每个支撑杆的一端均与加热板侧壁连接，每个支撑杆的另一端与第一凹槽的侧壁连接；所述第一凹槽的底面上对应回油管的位置处设有回油孔；回油管内设置有止回阀。

前述的一种多功能纺丝用上油装置中，所述流油槽较高的一端设在返油通道的端部，较低的一端与出油孔连接。

前述的一种多功能纺丝用上油装置中，所述除尘通道内部呈圆台状设置，其中靠近第一凹槽端的直径小于远离第一凹槽端的直径。

前述的一种多功能纺丝用上油装置中，所述加热板的中部设有过线槽。