[发明专利]一种自动化控制的弹簧垫圈的退火控制方法

说明书

本发明涉及一种自动化控制的弹簧垫圈的退火控制方法。该方法同时采用先甲醇后氮气的退火气氛以及两段式退火工艺，使得弹簧垫圈的硬度和组织均匀性好，而且表面平整、边缘光滑，无毛刺现象。

技术领域

本发明涉及弹簧垫圈的退火领域，尤其涉及一种自动化控制的弹簧垫圈的退火控制方法。

背景技术

现有在加工弹簧垫圈时，所使用的原材料通常硬度和组织不均匀。在此情况下，如果直接对其进行淬火或回火，将会导致弹簧垫圈的力学性能不佳，从而影响弹簧垫圈的使用效果。因此，弹簧垫圈的退火工艺是工艺重点，经过有效退火，弹簧垫圈不仅硬度和组织均匀性好，而且表面平整、边缘光滑，无毛刺现象。然而，现有弹簧垫圈的退火控制方法仍然不能满足上述需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化控制的弹簧垫圈的退火控制方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种自动化控制的弹簧垫圈的退火控制方法，所述方法包括如下步骤：

第一步：将弹簧垫圈放入退火装置中；

第二步：向退火装置中充入甲醇；监测到退火装置内空气排完后继续充入甲醇一定时间；

第三步：进行程序升温，从室温升至750℃，然后保温，保温结束后停止充入甲醇；

第四步：进行程序降温，从750℃降至705℃，该过程中充入氮气；

第五步：705℃下保温，然后降温至650℃，降温结束后停止通入氮气，同时开始排放气体；

第六步：当炉内温度低于550℃时，取出弹簧垫圈，空冷至室温。

根据本发明所述的退火控制方法，其中，所述甲醇流量为20-60cc/min。

优选地，所述甲醇流量为25-55cc/min；更优选地，所述甲醇流量为30-50cc/min；以及，最优选地，所述甲醇流量为35-45cc/min。

在一个具体的实施方式中，所述甲醇流量为40cc/min。

根据本发明所述的退火控制方法，其中，所述继续充入甲醇的时间为10-60min。

优选地，所述继续充入甲醇的时间为15-55min ；更优选地，所述继续充入甲醇的时间为20-50min；以及，最优选地，所述继续充入甲醇的时间为25-40min。

在一个具体的实施方式中，所述继续充入甲醇的时间为30min。

根据本发明所述的退火控制方法，其中，第三步的所述升温速率为6-16℃/min。

优选地，第三步的所述升温速率为7-14℃/min；更优选地，第三步的所述升温速率为8-13℃/min；以及，最优选地，第三步的所述升温速率为9-12℃/min。

在一个具体的实施方式中，第三步的所述升温速率为10℃/min。

根据本发明所述的退火控制方法，其中，第三步的所述保温时间为50-150min。

优选地，第三步的所述保温时间为60-140min；更优选地，第三步的所述保温时间为70-130min；以及，最优选地，第三步的所述保温时间为80-120min。

在一个具体的实施方式中，第三步的所述保温时间为100min。

根据本发明所述的退火控制方法，其中，第四步的所述降温速率为0.1-0.9℃/min。

优选地，第四步的所述降温速率为0.2-0.8℃/min；更优选地，第四步的所述降温速率为0.3-0.7℃/min；以及，最优选地，第四步的所述降温速率为0.4-0.6℃/min。