[发明专利]一种耐高寒管件及其制作方法在审
| 申请号: | 201811113010.0 | 申请日: | 2018-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN109097671A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
| 发明(设计)人: | 李孟涛;穆金成;孙晓东;于传龙 | 申请(专利权)人: | 青岛连山铸造有限公司 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/04;F16L9/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 陈晓敏 |
| 地址: | 266723*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管件 耐高寒 球墨铸铁材质 低温环境 低温气候 使用寿命 铸造成型 弯头 水利工程 三通 天然气 抵抗 石油 制作 应用 | ||
1.一种耐高寒管件,其特征在于,所述耐高寒管件采用球墨铸铁材质,所述耐高寒管件包含如下重量百分比的各元素:
2.如权利要求1所述的耐高寒管件,其特征在于,具有如下特征:所述耐高寒管件中球墨铸铁的球化率≥90%;所述球墨铸铁的牌号为QT400-18LT。
3.如权利要求2所述的耐高寒管件,其特征在于,所述耐高寒管件为三通或弯头。
4.如权利要求1-3任意一项所述耐高寒管件的制作方法,其特征在于,制作步骤如下:
(1)根据管件尺寸制作模具;
(2)按设定比例进行型砂配置;
(3)利用配置好的型砂制作管件模芯;
(4)将QT400-18LT球墨铸铁加入设定配比的配料进行熔炼;
(5)将熔炼好的液体浇注于模具中;
(6)对铸件进行冷却;
(7)清除掉管件本体以外的多余部分,并打磨精整铸件内外表面;
(8)将管件放置到机床上进行精加工;
(9)对加工完成后的管件表面进行喷漆。
5.如权利要求4所述耐高寒管件的制作方法,其特征在于,所述步骤(4)中熔炼温度为1500-1550℃。
6.如权利要求4所述耐高寒管件的制作方法,其特征在于,所述步骤(5)中浇筑温度为1350-1310℃。
7.如权利要求4所述耐高寒管件的制作方法,其特征在于,所述步骤(7)中具体工作包括:切除浇口、冒口、拉筋和增肉,清除铸件粘砂和表面异物,铲磨割筋、披缝和毛刺。
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