[发明专利]一种用于板材加工生产车间的搬运冷却钻孔加工设备在审
申请号: | 201811112882.5 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109277594A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 吴昊东 | 申请(专利权)人: | 四川明里科技有限公司 |
主分类号: | B23B39/16 | 分类号: | B23B39/16;B23Q1/26;B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q3/08;B23Q11/10 |
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地址: | 629200 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装架 承载板 冷却 搬运单元 板材加工 加工单元 生产车间 钻孔加工 上壁面 搬运 循环单元 自动搬运 下壁面 钻孔 安置 配合 | ||
本发明公开了一种用于板材加工生产车间的搬运冷却钻孔加工设备,包括承载板以及安装架,所述安装架安置于承载板上壁面,所述安装架与承载板之间安装有搬运单元,所述安装架下壁面且位于搬运单元右侧安装有加工单元,所述承载板上壁面且位于加工单元右侧安装有循环单元,本发明的有益效果是,通过上述单元的相互配合,实现了板材自动搬运冷却以及钻孔的功能。
技术领域
本发明涉及板材加工领域,特别是一种用于板材加工生产车间的搬运冷却钻孔加工设备。
背景技术
随着国家工业的发展,板材被用于越来越多的领域,尤其是钢板,因为其硬度较高,便于焊接,广受青睐。
然而钢板板材在钻孔加工的过程中,首先需要人工搬运至加工板上,不仅费时费力,搬运效率低,而且机器在运转时,很容易对人身安全造成影响,除此之外,板材在钻孔时,无法针对不同尺寸的板材进行固定,影响加工速度,钢板板材钻孔完成后,加工部位热量较高,人工降温消耗精力并且冷却液无法回收利用,造成很大的浪费,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于板材加工生产车间的搬运冷却钻孔加工设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于板材加工生产车间的搬运冷却钻孔加工设备,包括承载板以及安装架,所述安装架安置于承载板上壁面,所述安装架与承载板之间安装有搬运单元,所述安装架下壁面且位于搬运单元右侧安装有加工单元,所述承载板上壁面且位于加工单元右侧安装有循环单元;
所述搬运单元,其包括:运输机构以及步进机构;
所述运输机构,其包括:第一电动滑轨、第一伺服电机、主动轮、一对结构相同的滑块、一对结构相同的固定架、一对结构相同的轴承、一对结构相同的螺纹丝杆、从动轮、一对结构相同的移动座、一对结构相同的第一电动推杆、一对结构相同的L型固定架以及一对结构相同的电磁吸盘;
所述第一电动滑轨安置于安装架下壁面,所述第一伺服电机安置于第一电动滑轨移动座上,所述主动轮安置于第一伺服电机驱动端上,一对所述滑块安置于第一电动滑轨上,且位于第一伺服电机两侧,一对所述固定架安置于一对所述滑块上,一对所述轴承嵌装于一对所述固定架侧壁面,一对所述螺纹丝杆一侧端头安置于一对所述轴承内,所述从动轮安置于一对所述螺纹丝杆另一侧端头上,且啮合于主动轮,一对所述移动座安置于螺纹丝杆螺母上,一对所述第一电动推杆安置于一对所述移动座上,一对所述L型固定架安置于一对所述第一电动推杆驱动端上,一对所述电磁吸盘安置于一对所述L型固定架上;
所述步进机构,其包括:一对结构相同的第二伺服电机、一对结构相同的转动杆、一对结构相同的Y型杆、一对结构相同的活动杆、一对结构相同的固定座、步进板以及环形架;
一对所述第二伺服电机安置于承载板上壁面,一对所述转动杆安置于一对所述第二伺服电机驱动端上,一对所述Y型杆安置于一对所述转动杆上,一对所述活动杆活动连接与一对所述Y型杆上,一对所述固定座活动连接于一对所述Y型杆上,且位于一对所述第二伺服电机一侧,所述步进板安置于一对所述Y型杆上,所述环形架安置于所述步进板上方。
所述加工单元,其包括:旋转切割机构以及固定机构。
所述旋转切割机构,其包括:第二电动推杆、第三伺服电机、主动齿轮、圆形滑槽、一对结构相同的滑动伸缩杆、一对结构相同的从动齿轮、固定板、第二电动滑轨、一对结构相同的第四伺服电机以及一对结构相同的钻头;
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