[发明专利]一种荒煤气分离方法以及用于荒煤气分离的设备

说明书

一种荒煤气分离方法，涉及荒煤气分离技术领域，其采用温度为180～200℃的液态油对荒煤气进行喷淋洗涤，荒煤气中密度大于0.8g/ml的重油及少量灰分被捕捉下来，即密度与水接近的油全部被洗涤捕捉形成重质油，得以回收。而大部分密度小于0.8g/ml的轻质油以及气态烃和水蒸气则形成轻质混合气，进行后续的分离。由于重质油被预先分离，余下的轻质油和水之间的密度差较大，更加容易实现油水分离，得到含水率低的轻质油，极大地降低了生产难度，提高了生产效率，降低了生产成本。一种用于荒煤气分离的设备，其设计合理，操作简单，可以对荒煤气实现高效分离，并对分离得到的各种产物分类回收，增加回收利用率。

技术领域

本发明涉及荒煤气分离技术领域，具体而言，涉及一种荒煤气分离方法以及用于荒煤气分离的设备。

背景技术

煤的热解分为高温热解、中温热解、低温热解，高温热解的代表是炼焦，中温热解的代表是兰炭，低温热解的代表是煤的提质。荒煤气中所含煤焦油和水蒸汽主要是通过循环氨水的喷淋洗涤分离出来的，低温热解的荒煤气温度在420℃左右，经除尘进入氨水循环直冷塔冷却，70％～80％的焦油气冷凝下来，得到温度在60～80℃左右的油水混合物进入机械化氨水澄清槽，荒煤气中未被冷凝下来的轻质煤焦油和水蒸汽大部分在横冷塔中被冷凝下来进入机械化澄清槽，进入机械化澄清槽的油水混合物静置后分离出水下油、氨水、水上油，这里所指的氨水，实际是荒煤气冷凝下来的水，因这种水含有较多的氨，所以，煤化工行业习惯称为氨水，氨水中不仅含有氨，还含有酚等多种物质。因低温热解出来的煤焦油平均密度接近于水的密度，有比水密度略小的，也有比水密度略大的，但与水的密度都比较接近，尤其是，由于水和油随温度的变化，密度变化不是同一个比例，会出现油层与水层上下变化现象，比如：温度在50℃时，油在水的下面，但当温度达到80℃时，油会浮在水的上面。这种状况使油水分离极其困难，分离出的比水重的重油或比水轻的轻油含水率较高，分离的时间也格外长，不能满足现场对油水分离的要求，制约生产的顺行；分离出的氨水含油量又比较高，给废水处理带来极大困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种荒煤气分离方法，其可以更高效的提取荒煤气中的重质油，降低甚至彻底解决重质油含水量大及脱水困难的现状，同时缓解后续轻质油的油水分离、轻油含水量大及氨水处理困难的问题。

本发明的另一目的在于提供一种用于荒煤气分离的设备，其设计合理，操作简单，可以对荒煤气实现高效分离，并对分离得到的各种产物分类回收，增加回收利用率。

本发明的实施例是这样实现的：

一种荒煤气分离方法，其包括：

采用温度为180～200℃的液态油对荒煤气进行喷淋洗涤，得到重质油和轻质混合气。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，液态油为馏程大于280℃的柴油。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，液态油为前一批次荒煤气洗涤后得到的重质油。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，荒煤气的流量为44000～46000Nm³/h，液态油的流量为430～440t/h。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，该荒煤气分离方法还包括：

采用温度为70～80℃的氨水对轻质混合气进行喷淋洗涤，得到轻质油水混合物；将轻质油水混合物进行油水分离，得到轻质油。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，轻质混合气的流量为38000～40000Nm³/h。

一种用于荒煤气分离的设备，其包括：

第一喷淋塔，用于对荒煤气进行喷淋的场所；第一喷淋塔的中下部设置有荒煤气进口，第一喷淋塔的中上部设置有液态油进口，第一喷淋塔的塔底设置有重质油出口，第一喷淋塔的塔顶设置有轻质混合气出口；