[发明专利]一种圆柱型锂离子电池模组结构

说明书

一种圆柱型锂离子电池模组结构，包括电池，支架，汇流片，导电导热板，螺杆；所述的电池为圆柱型锂离子电池；所述支架包括左支架和右支架，左支架和右支架将电池固定于中间，左支架和右支架通过支架连接结构进行连接固定，所述支架由绝缘阻燃材料制成；所述支架包括可以使所述螺杆与汇流片隔开的螺杆固定腔，用于汇流片与电池的正极或负极接触通电的支架通孔，防止汇流片侧边暴露造成短路或打火的密封装置；所述支架的外侧面通过固定装置安装有所述汇流片，汇流片的内侧面通过所述支架的支架通孔贴合电池的正极或负极，汇流片外侧面贴合所述导电导热板的内侧面，所述汇流片设有用于通过所述螺杆的汇流片通孔。

技术领域

本发明涉及一种圆柱型锂离子电池模组结构。

背景技术

中国地域辽阔，南北温差极大，因为北方的冬天气温常常处于零下，因此销往北方的电动汽车的电池包需要带加热功能，否则在零下的环境中电池包无法充电，而南方的冬天气温基本处于零摄氏度以上，为了节约成本，销往南方的电动汽车可以取消加热功能；为此，同一款车型会有带加热功能和无加热功能两种状态，对应的，其电池包也会有携带加热片和不携带加热片两种状态。

圆柱型锂离子电池的工艺最成熟，运用广泛，而其加热是一个难题：第一，圆柱型电池的成组，需要支架固定，支架材质要求绝缘性能好，密度小，强度大，成本低；而满足这些要求的材质导热性能都比较差，这样对于从模组外部给电池加热增加了困难；第二，圆柱型电池组都需要数量众多的电池进行成组，从模组外部加热会导致各电池的温度不均匀，靠近模组外侧的电池温度高，远离模组外侧的电池温度低，电池温差大会影响其功能和循环寿命；第三，从模组内部对电池进行加热，势必需要增大电池之间的间隙，导致模组的尺寸增大；而且在模组内部加热，加热片加工工艺复杂，模组组装也复杂，效率低下。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种圆柱型锂离子电池模组结构，本发明加热设计成本低，组装简单，并且电池之间的温差小，大大提高工作效率，对于携带加热片和不携带加热片，电池模组的尺寸不变，可以根据需求添加或不添加加热片，达到一体双用达到效果。

本发明采用以下技术方案：

一种圆柱型锂离子电池模组结构，包括电池，支架，汇流片，导电导热板，螺杆；所述的电池为圆柱型锂离子电池；所述支架包括左支架和右支架，左支架和右支架将电池固定于中间，左支架和右支架通过支架连接结构进行连接固定，所述支架由绝缘阻燃材料制成；所述支架包括可以使所述螺杆与汇流片隔开的螺杆固定腔，用于汇流片与电池的正极或负极接触通电的支架通孔，防止汇流片侧边暴露造成短路或打火的密封装置；所述支架的外侧面通过固定装置安装有所述汇流片，汇流片的内侧面通过所述支架的支架通孔贴合电池的正极或负极，汇流片外侧面贴合所述导电导热板的内侧面，所述汇流片设有用于通过所述螺杆的汇流片通孔；所述导电导热板由导电导热功能的材料制成，导电导热板包括平板、凸台和用于通过所述螺杆的通孔；所述凸台凸起于平板上。

一种圆柱型锂离子电池模组结构，还包括加热片，所述加热片设有用于外接电源的正、负极引线，所述加热片安装于所述导电导热板的外侧面，所述加热片设有防止与所述导电导热板的部件干涉的避让位，加热片的厚度不大于所述凸台厚度，所述加热片的表面覆盖绝缘层。

一种圆柱型锂离子电池模组结构，所述的支架连接结构包括设置于所述左支架的带凸台连接栏、设置于右支架与左支架配合安装的带凹台连接栏。

一种圆柱型锂离子电池模组结构，所述的固定装置为在支架上设有的安装孔，通过汇流片安装孔将汇流片通过绝缘螺栓安装于支架的外侧面上。

一种圆柱型锂离子电池模组结构，所述的螺杆固定腔包括圆环凸台和圆环凹槽，在两个所述支架相互连接时，所述的圆环凸台和圆环凹槽相互配合，使得圆环凸台卡入圆环凹槽，形成一个中空的腔体，防止螺杆与汇流片安全距离过小而接通或打火。