[发明专利]一种铜铝复合带生产工艺在审
| 申请号: | 201811112025.5 | 申请日: | 2018-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN109261915A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
| 发明(设计)人: | 沈州 | 申请(专利权)人: | 浙江京良新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22D19/16;C25D7/06;C25D3/22 |
| 代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 韩国强 |
| 地址: | 321000 浙江省金华市武义县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铜铝复合 铸轧 镀锌铜带 铜铝 复合 加热 铜带 生产工艺 导电性 高温复合 电镀锌 电镀液 镀锌层 易氧化 电镀 镀锌 后置 铝水 清洁 保证 | ||
1.一种铜铝复合带生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A、电镀:将铜带清洁后置入电镀液内进行镀锌形成表面具有镀锌层的镀锌铜带;
步骤B、加热:加热所述镀锌铜带;
步骤C、铸轧复合:将加热后的所述镀锌铜带与铝水进行铸轧复合,得到铜铝复合带。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述步骤B之前,所述铜铝复合带生产工艺还包括:
采用清水进行冲洗步骤A得到的所述镀锌铜带,冲洗之后依次对所述镀锌铜带进行钝化、水洗和烘干处理。
3.根据权利要求2所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述镀锌液为含锌化合物、导电的盐类、缓冲剂和添加剂的混合物。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述步骤A中的清洁包括以下具体步骤:
脱脂清洗:采用脱脂剂清洗所述铜带表面上的油污,然后采用清水冲洗;
酸洗:采用酸性清洗剂清洗脱脂清洗后的所述铜带的表面氧化物,然后采用清水冲洗;
刷洗并烘干:采用研磨刷刷洗所述铜带并烘干。
5.根据权利要求4所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述脱脂剂为碱性脱脂剂。
6.根据权利要求4所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述烘干为冷风烘干,所述冷风温度为20℃~40℃。
7.根据权利要求1所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述步骤B中,所述镀锌铜带的加热温度为200℃~400℃。
8.根据权利要求1所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述步骤C中,将两条所述镀锌铜带相对设置,然后在两条相对设置的所述铜铝复合带之间注入铝水,所述铜铝复合带在两个相互反向转动的结晶辊的带动下与所述铝水连续无氧铸轧并形成复合铸带。
9.根据权利要求8所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述复合铸带通过两个相互反向转动的冷却辊进行冷却,得到铜铝复合带。
10.根据权利要求9所述的铜铝复合带生产工艺,其特征在于,所述复合铸轧时的下压量为30%~50%。
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