[发明专利]一种利用回收木材生产地板的方法

说明书

本发明公开了一种利用回收木材生产地板的方法，包括以下步骤：废弃边角料→分拣→干燥→混胶→压实→切割→重组→压合→裁板→开槽→铺平衡层→铺表面层→铺耐磨层→光固化→成品→打包→入库。其中分拣是将边角料分门别类；混胶是将边角料与胶液进行均匀混合；压实是将混胶后的边角料置于高频压机中，对其进行加压和高频加热胶合，形成一紧密结实的整体块料；切割是将压实的整体块料切割成板材；重组是将板材组合在一起，板材与板材的贴合面之间涂上胶水；压合是将重组后的板材进行压牢；裁板是将压合后的板材裁割成宽度为60‑150mm，长度为750‑1200mm的基材。本发明有效实现废弃边角料的重复利用，节约资源。

技术领域

本发明属于工业制造技术领域，特别是涉及一种利用回收木材生产地板的方法。

背景技术

实木地板是以天然原料木料为原料，加工而成的地板。由于选用天然材料，始终保持其自然本色，不会产生污染，不易吸尘，正迎合了广大消费者追求健康，崇尚自然的风格，是名副其实的绿色建材产品，同时实木地板具有脚感舒适、弹性好、摩擦系数小、防滑、经久耐用的优点，在家装市场上赢得了广大消费者的青睐。但是实木地板采用价格昂贵，且采用原木为原材料，对资源的消耗极大。在生产的过程中，对一些废弃的边角料往往采用焚烧的方式进行处理，包括市场上一些木料的边角料或者一些废弃的木料也是一样，这样即浪费了资源又污染了环境，不利于节约资源，保护环境的可持续性。

发明内容

本发明的目的就是提供一种利用回收木材生产地板的方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种利用回收木材生产地板的方法，包括以下步骤：废弃边角料→分拣→干燥→混胶→压实→切割→重组→压合→裁板→开槽→铺平衡层→铺表面层→铺耐磨层→光固化→成品→打包→入库；

所述分拣：是将废弃边角料分门别类，同一材质的边角料堆积在一起；

所述干燥：对分拣后的边角料进行干燥，干燥温度控制在45-60℃，将含水率降至15%以下；

所述混胶：是将干燥后的同一材质的边角料与胶液进行均匀混合，边角料与胶液的质量比为50-70︰1；

所述压实：是将同一材质混胶后的边角料置于高频压机中，对其进行加压和高频加热胶合，形成一紧密结实的整体块料；

所述切割：是将压实的整体块料切割成4-12mm的板材；

所述重组：是将不同材质切割成的板材组合在一起，板材与板材的贴合面之间涂上胶水；

所述压合：是将重组后的板材进行压牢，压力设置为1-5MPa，保压20-30min，使其板材与板材通过胶水牢牢的粘接在一起；

所述裁板：是将压合后的板材裁割成宽度为60-150mm，长度为750-1200mm的基材。

进一步，所述胶液为脲醛树脂溶液或酚醛树脂溶液，固含量均为18-25%。

进一步，所述平衡层为平衡纸，铺平衡层就是将平衡纸铺设在基材的底面。

进一步，所述表面层为装饰纸或实木薄板，铺表面层就是将表面层铺设在基材的顶面。

进一步，所述铺耐磨层是将紫外线光固化油漆涂覆在表面层上。

进一步，所述铺耐磨层和光固化阶段重复至少三次以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：有效实现废弃边角料的重复利用，节约了资源，木材理论利用率达100%，变废为宝，收益增加。同时避免了废弃边角料进行传统焚烧处理而造成环境污染的问题。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。