[发明专利]一种烟羽脱白装置

说明书

本发明提供一种烟羽脱白装置，包括烟羽析出塔，烟羽析出塔的下侧设有烟气进口，顶部设有烟气出口；烟羽析出塔内由下至上依次设有进烟室、冷凝室和排烟室；冷凝室内沿纵向设有若干个冷凝列管，相邻两个冷凝列管之间设有烟气流道，烟气流道的下端延伸至进烟室内，烟气流道的上端延伸至排烟室内，每个烟气流道内分别设有旋流叶片。本发明在冷凝列管之间设置烟气流道，烟气流道内设置旋转叶片，利用旋流叶片高速旋转含尘水雾，形成旋转上升的气流，气流中的含尘水雾接触到冷凝列管而形成含尘液滴，含尘液滴沿着冷凝列管的表面向下流动，起到液膜除尘的作用，降低了烟气尘浓度和烟气含水量，烟羽脱白效果好。

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种烟羽脱白装置。

背景技术

目前国内绝大多数燃煤电厂、钢铁厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫，烟气温度降至45℃～55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽，造成对大气的不仅是视觉的而且是实质上污染，因此需要对烟羽进行脱白。

现有的烟羽脱白工艺主要包括：脱硫前烟气冷却、脱硫、脱硫后饱和湿烟气冷凝、脱硫后不饱和湿烟气再热、烟囱排烟。脱硫原烟气冷却器安装于脱硫塔之前的烟道中，将烟气降温至适宜温度。脱硫后饱和湿烟气冷凝器采用通有冷却水的列管安装于脱硫塔出口烟道中，由于换热管中通有冷却水，使得烟气水蒸气冷凝析出，将裹挟烟尘、石膏颗粒凝结聚集，降低烟气尘浓度，烟气含水量，消除烟羽。脱硫后不饱和湿烟气再热器安装于脱硫出口烟气冷凝器之后、烟囱之前的烟道中，利用热媒对脱硫后的烟气升温，以满足对排放烟气的温度要求。其中，脱硫后饱和湿烟气冷凝决定了烟气水蒸气的冷凝析出效果，是烟羽脱白系统的重要环节，而使用现有的烟羽脱白装置的烟气尘浓度和烟气含水量较高，烟气的冷凝析出效果和烟气脱白效果有待加强。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟羽脱白装置，可有效地降低烟羽中的烟气尘浓度和烟气含水量，脱白效果好。

本发明提供了如下的技术方案：

一种烟羽脱白装置，包括烟羽析出塔，烟羽析出塔的下侧设有烟气进口，烟气进口连接脱硫塔的出气口，烟羽析出塔的顶部设有烟气出口，烟气出口连接有再热器；烟羽析出塔内由下至上依次设有进烟室、冷凝室和排烟室，进烟室连通烟气进口，排烟室连通烟气出口；冷凝室内沿纵向设有若干个冷凝列管，冷凝列管内通冷却水；相邻两个冷凝列管之间设有烟气流道，烟气流道的下端延伸至进烟室内，烟气流道的上端延伸至排烟室内，烟气流道与冷凝列管相叠加的部分共用冷凝列管的管壁，每个烟气流道内分别设有旋流叶片。脱硫后的饱和湿烟气由进烟室进入各个烟气流道后，旋流叶片将含尘水雾通过高速旋转利用离心力将之甩到冷凝列管的管壁上，形成旋转上升的气流，气流中的含尘水雾接触到冷凝列管而形成含尘液滴，含尘液滴沿着冷凝列管的表面向下流动，起到液膜除尘作用；脱去含尘液滴的净气流进一步向上流动至排烟室而排出烟羽析出塔。

优选的，冷凝室的顶部沿水平方向设有冷风管道，烟羽析出塔的外部设有冷风机，冷风管道连接冷风机；冷风管道上安装有若干个旋风喷头，每个烟气流道内设有一个旋风喷头，旋风喷头包括沿纵向设置的进风管和连通进风管的喷头本体，进风管的顶部连接有旋转电机，进风管的上侧插设于冷风管道内，进风管位于冷风管道内的管壁上设有若干个进风孔，进风孔沿圆周方向分布于进风管的管壁上，进风管的底部连接喷头本体。当冷凝列管的管壁上聚集较多的含尘液滴时，开启冷风机和旋转电机，冷风由冷风管道经过进风孔进入进风管内，旋转电机驱动进风管旋转，进风管带动喷头本体旋转，使冷风形成旋风，旋风对冷凝列管的管壁进行除尘清扫，防止尘泥覆盖于冷凝列管的管壁上，提高了冷凝列管的冷凝效率；同时旋风可对烟气流道内的烟气进行二次降温，有利于进一步提高烟气水蒸气冷凝析出的效率。