[发明专利]磁电复合材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种磁电复合材料的制备方法。该制备方法包括：将下列压电陶瓷的原料按照重量份进行配料，进行固相反应，并制备成第一粉料：Fe₂O₃：15‑20份，Bi₂O₃：52‑58份，BaCO₃：15‑18份，TiO₂：5‑8份，ZnO：0.2‑0.7份，MnO₂：0.1‑0.3份；将下列磁性材料的原料按照重量份进行配料，进行固相反应，并制备成第二粉料：Fe₂O₃：61‑66份，NiO：8‑20份；CuO：4.5‑6.5份，ZnO：4‑20份，Bi₂O₃：0.5‑2份，Co₃O₄：0.1‑0.5份；将第一浆料制备成第一膜片，将第二浆料制备成第二膜片，并将第一膜片和第二膜片沿厚度方向压合在一起，以形成复合膜片；将复合膜片进行排胶处理；将复合膜片进行烧结，以形成磁电复合材料。

技术领域

本发明涉及材料制备技术领域，更具体地，涉及一种磁电复合材料的制备方法。

背景技术

随着人们对电子产品的需求，电子元器件向着小型化、多功能和高稳定性方向发展。在一种元件中实现多种功能已经成为一种新的发展方向。这种元件通常为复合材料。例如，同时具有电容、电感双性或铁电-铁磁、压电-铁磁等复合双性材料。这种复合材料用于制备片式滤波器、电磁传感器、压电传感器等。

然而，不同介质层间存在着烧结收缩率、致密化速率不匹配等问题，导致不同功能的材料无法进行共烧。通常需要先将各种功能的材料分别制备成型，然后，再将不同功能的材料复合在一起，导致复合材料的制备工艺复杂，成品率低。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种磁电复合材料的制备方法的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种磁电复合材料的制备方法。该制备方法包括：将下列压电陶瓷的原料按照重量份进行配料，进行固相反应，并制备成第一粉料：Fe₂O₃：15-20份，Bi₂O₃：52-58份，BaCO₃：15-18份，TiO₂：5-8份，ZnO：0.2-0.7份，MnO₂：0.1-0.3份；将下列磁性材料的原料按照重量份进行配料，进行固相反应，并制备成第二粉料：Fe₂O₃：61-66份，NiO：8-20份；CuO：4.5-6.5份，ZnO：4-20份，Bi₂O₃：0.5-2份，Co₃O₄：0.1-0.5份；加入液体添加剂将第一粉料制备成第一浆料，将第二粉料制备成第二浆料；将第一浆料制备成第一膜片，将第二浆料制备成第二膜片，并将第一膜片和第二膜片沿厚度方向压合在一起，以形成复合膜片，其中，所述第一膜片的平行于延伸方向的两个表面分别设置有电极层；将所述复合膜片进行排胶处理；将所述复合膜片进行烧结，以形成磁电复合材料。

可选地，在制备第一粉料时，固相反应的温度为880-930℃。

可选地，在制备第二粉料时，固相反应的温度为880-920℃。

可选地，采用流延成型的方式将所述第一浆料制备成第一膜带，采用等静压的方式将多层所述第一膜带压合成所述第一膜片；和/或

采用流延成型的方式将所述第二浆料制备成第二膜带，采用等静压的方式将多层所述第二膜带压合成所述第二膜片。

可选地，所述第一膜带和所述第二膜带中的至少一种的厚度为20-70微米。