[发明专利]圆盘刀片轴向和径向跳动检测仪

说明书

本发明公开了刀片检测领域的圆盘刀片轴向和径向跳动检测仪，包括内部设有电机的机柜，所述机柜上表面设有横向并与所述电机连接的主轴，所述主轴的一端部固定有刀盘工装A；所述机柜上表面设有装夹气缸且所述装夹气缸的活塞杆上固定有与所述刀盘工装A相对设置的刀盘工装B；所述刀盘工装A的一侧设有固定在所述机柜上表面的安装架，所述第二支架的上表面固定有Z轴测量装置而侧面固定有X轴测量装置。本发明提供的圆盘刀片轴向和径向跳动检测仪能够将刀片稳定转动时累计的轴向与径向误差数值进行收集，且结构简单，成本低廉，性价比高，能够在市场上得到广泛应用。

技术领域

本发明涉及刀片检测领域，具体涉及圆盘刀片轴向和径向跳动检测仪。

背景技术

机加工为了获得更快的加工质量，致力于提高刀具的切削速度，而随着速度的提升，要获得高质量的加工、更长的刀具寿命以及稳定的生产，必须要确保刀片的稳定性，即刀片在径向和轴向的微小位移必须得到重视，才能得到更好的机加工产品。因此，需要高效率、高精密的精度检测装置，对刀片轴向与径向的跳动位移进行精确的测量，以提高机加工车床的加工精度，但是，现有的对于刀具的精度检测装置大多结构复杂、成本高昂，不能广泛应用于机加工厂。

发明内容

解决的技术问题

针对现有背景所提出的问题，本发明提供了圆盘刀片轴向和径向跳动检测仪。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

圆盘刀片轴向和径向跳动检测仪，包括内部设有电机的机柜，所述机柜上表面设有横向并与所述电机连接的主轴，所述主轴的一端部固定有刀盘工装A；所述机柜上表面设有装夹气缸且所述装夹气缸的活塞杆上固定有与所述刀盘工装A相对设置的刀盘工装B；所述刀盘工装A的一侧设有固定在所述机柜上表面的安装架，所述安装架的上表面固定有Z轴测量装置而侧面固定有X轴测量装置。

更进一步地，所述机柜上表面的一侧固定有支臂，所述支臂的顶部固定有触摸屏，所述机柜内部的另一侧固定有内部置有控制器的电控箱，所述电机、触摸屏分别与所述控制器的输出端电性连接。

更进一步地，所述主轴的另一端部与所述电机的输出轴上分别装设有同步轮，并且所述同步轮之间通过同步带连接。

更进一步地，所述机柜内底面固定有电机安装架，所述电机固定在所述电机安装架上表面。

更进一步地，所述Z轴测量装置包括Z轴向气缸以及固定在所述Z轴向气缸活塞杆端部的Z轴测笔，所述Z轴测笔与所述控制器的输入端电性连接。

更进一步地，所述X轴测量装置包括X轴向气缸以及固定在所述X轴向气缸活塞杆端部的X轴测笔，所述X轴测笔与所述控制器的输入端电性连接。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本装置通过Z轴测量装置检测刀片转动时轴向的跳动位移，X轴测量装置检测刀片转动时径向的跳动位移，能够将刀片稳定转动时累计的轴向与径向误差数值进行收集，且结构简单，成本低廉，性价比高，能够在市场上得到广泛应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；